В этой статье описываются полезные функции и процедуры, помогающие эффективно работать с различными типами данных в системе "1С:Предприятие 7.7".
Форматирование данных в 1С
Список значений в 1С
Таблица значений в 1С
Таблица или печатная форма в 1С
Периоды и даты в 1С
Календари и праздники в 1С
[pagebreak]
Справочники в 1С
Документы в 1С
Предопределённые функции и процедуры в 1С
Налоговый учёт и первое событие в 1С
Резюме
В статье описаны функции и процедуры, используемые в программе "1С:Предприятие 7.7" для работы со справочниками, документами, списками значений, таблицами значений и с прочими агрегатными типами данных. Образцы практического применения описанных средств Вы сможете найти в статьях "Отчёты для 1С" и "Обработки для 1С".
Зачастую на Web – сайтах можно встретить страницы с размещенными на них HTML - формами. Веб-формы – удобный способ получения информации от посетителей вашего сайта. Пример тому – гостевая книга, – которая обеспечивает обратную связь с посетителями и разработчиками сайта. Формы так же удобны и для разработчиков сайта при разработке CMS, которая позволяет поддерживать главное свойство сайта - актуальность. Данная статья посвящена основам создания HTML-форм, их обработке и способам передачи данных из экранных форм в PHP-сценарии.
1) Создание простой формы
Теги <form> и </form> задают начало и конец формы. Начинающий форму тег <form> содержит два атрибута: action и method. Атрибут action содержит адрес URL сценария, который должен быть вызван для обработки сценария. Атрибут method указывает браузеру, какой вид HTTP запроса необходимо использовать для отправки формы; возможны значения POST и GET.
Замечание Главное отличие методов POST и GET заключается в способе передачи информации. В методе GET параметры передаются через адресную строку, т.е. по сути в HTTP-заголовке запроса, в то время как в методе POST параметры передаются через тело HTTP-запроса и никак не отражаются на виде адресной строки.
2) Флажок (checkbox)
Флажки checkbox предлагаю пользователю ряд вариантов, и разрешает выбор нескольких из них.
Группа флажков состоит из элементов <input>, имеющих одинаковые атрибуты name и type(checkbox). Если вы хотите, чтобы элемент был отмечен по умолчанию необходимо пометить его как checked. Если элемент выбран, то сценарию поступит строка имя=значение, в противном случае в обработчик формы не придет ничего, т.е. не выбранные флажки вообще никак не проявляют себя в переданном наборе данных.
Пример:
3) Переключатель(radio)
Переключатели radio предлагают пользователю ряд вариантов, но разрешает выбрать только один из них.
Переключатель (radio) имеет атрибуты name, type и value. Атрибут name задает имя переключателя, type задает тип radio, а атрибут value задает значение. Если пользователь выберет переключатель, то сценарию будет передана строка имя=значение. При необходимости можно указать параметр checked, который указывает на то, что перключатель будет иметь фокус (т.е. будет отмечен по умолчанию) при загрузке страницы. Переключатели также можно объединять в группы, для этого они должны иметь одно и тоже имя.
Пример:
4) Кнопка сброса формы(Reset)
При нажатии на кнопку сброса(reset), все элементы формы будут установлены в то состояние, которое было задано в атрибутах по умолчанию, причем отправка формы не производиться.
Пример:
5) Выпадающий список (select)
Тэг <select> представляет собой выпадающий или раскрытый список, при этом одновременно могут быть выбраны одна или несколько строк.
Список начинается с парных тегов <select></select>. Теги <option></option> позволяют определить содержимое списка, а параметр value определяет значение строки. Если в теге <option> указан параметр selected, то строка будет изначально выбранной. Параметр size задает, сколько строк будет занимать список. Если size равен 1, то список будет выпадающим. Если указан атрибут multiple, то разрешено выбирать несколько элементов из списка(при size = 1 не имеет смысла).
При передаче данных выпадающего списка сценарию передается строка имя=значение, а при раскрытом списке передается строка имя=значение1&имя=значение2&имя=значениеN.
6) Текстовое поле (text)
Позволяет пользователям вводить различную информацию.
При создании обычного текстового поля размером size и максимальной допустимой длины maxlength символов, атрибут type принимает значение text. Если указан параметр value, то поле будет содержать отображать value-текст. При создании поля не забывайте указывать имя поля, т.к. этот атрибут является обязательным.
Пример:
7) Поле для ввода пароля (password)
Полностью аналогичен текстовому полю, за исключением того что символы, набираемые пользователем, не будут отображаться на экране.
Пример:
8) Многострочное поле ввода текста (textarea)
Многострочное поле ввода текста позволяет отправлять не одну строку, а сразу несколько. По умолчанию тег создает пустое поле шириной в 20 символов и состоящее из двух строк.
Многострочное поле ввода текста начинается с парных тегов <textarea></textarea>. Тэг name задает имя многострочного поля. Также можно указать ширину поля(cols) и число строк(rows). При необходимости можно указать атрибут readonly, который запрещает редактировать, удалять и изменять текст, т.е. текст будет предназначен только для чтения. Если необходимо чтобы текст был изначально отображен в многострочном поле ввода, то его необходимо поместить между тэгами <textarea></textarea>.
Пример:
9) Скрытое текстовое поле
Позволяет передавать сценарию какую то служебную информацию, не отображая её на странице.
Скрытое поле начинается с тега <input>, атрибуты которого являются name, type и value. Атрибут name задает имя поля, type определяет тип поля, а атрибут value задает значение поля.
Пример:
10) Кнопка отправки формы (submit)
Служит для отправки формы сценарию.
При создании кнопки для отправки формы необходимо указать 2 атрибута: type=“submit” и value=”Текст кнопки”. Атрибут name необходим если кнопка не одна, а несколько и все они созданы для разных операций, например кнопки "Сохранить", "Удалить", "Редактировать" и т.д. После нажатия на кнопку сценарию передается строка имя=текст кнопки.
11) Кнопка для загрузки файлов (browse)
Служит для реализации загрузки файлов на сервер. Объект browse начитается с парных тегов <form></form>. Начинающий тэг <form> содержит необходимый атрибут encrypt. Атрибут encrypt принимает значение multipart/form-data, который извещает сервер о том, что вместе с обычной информацией посылается и файл. При создании текстового поля также необходимо указать тип файла – “file”.
12) Рамка (fieldset)
Объект fieldset позволяет вам нарисовать рамку вокруг объектов. Имеет закрывающий тэг </fieldset>. Заголовок указывается в тэгах <legend></legend>. Основное назначение объекта – задавание различных стилей оформления.
Пример:
Обработка форм
Все данные, которые вы хотите получить из HTML-формы в PHP сценарий обрабатываются с помощью суперглобальных массивов $_POST или $_GET, в зависимости от указанного в атрибуте method метода передачи данных.
Задача: Вам необходимо получить данные из текстового поля и многострочного поля ввода и передать их сценарию.
Решение: Необходимо создать HTML форму и PHP – сценарий для обработки формы.
Обсуждение:
Создадим два файла: form.html и action.php. В файле form.html будет содержаться html-форма с текстовым полем mytext и текстовой областью msg:
В этой html-форме нас интересует 3 атрибута: action который указывает путь к обработчику формы, имя текстового поля (mytext) и имя многострочного поля вода (msg). Также в форме присутствует кнопка, при нажатии на которую происходит передача данных.
После того как html-форма готова нам необходимо создать обработчик формы action.php:
После того как мы введем любые значение в текстовые поля и нажмем на кнопку "Отправить данные" html-форма отправить значения сценарию action.php.
После этого в переменных $text и $msg будут содержаться значения текстового поля и многострочного поля ввода соответственно, значения которых взяты из суперглобальных переменных $_POST.
Если вы хотите, чтобы в многострочном текстовом поле соблюдалось html-форматирование, то используйте функцию nl2br():
Задача: Пусть необходимо создать выпадающий список с годами с 2000 по 2050.
Решение: Необходимо создать HTML форму c элементом SELECT и PHP – сценарий для обработки формы.
Обсуждение:
Для начала создадим два файла: form.html и action.php. В файле form.html будет содержаться html-форма с выпадающим списком. Причем значения в списке можно указать двумя способами:
I. Ввод данных вручную:
II. Ввод данных через цикл:
Как видно, второй пример с циклом, более компактный. Думаю, не стоит приводить скрипт обработчика данной формы, потому что он обрабатывается точно так же как текстовое поле, т.е. значения списка можно извлечь из суперглобального массива $_POST.
Задача: Загрузка файла на сервер
Решение: Необходимо создать HTML форму и PHP – сценарий для обработки файла.
Описание:
Создадим HTML-форму для отправки файла на сервер.
В данной html-форме присутствует элемент browse, который открывает диалоговое окно для выбора файла для загрузки на сервер. При нажатии на кнопку "Передать файл", файл передается сценарию-обработчику.
Затем необходимо написать сценарий обработчик action.php. Перед написание обработчика необходимо определиться в какой каталог мы будет копировать файл:
Замечание Если вы доверяете пользователям закачивать на ваш сервер любые файлы, нужно быть предельно осторожным. Злоумышленники могут внедрить «нехороший» код в картинку или файл и отправить на сервер. В таких случаях нужно жестоко контролировать загрузку файлов.
Данный пример демонстрирует создание каталога и копирование файла в этот каталог на сервер.
Также хотел бы продемонстрировать пример с элементом checkbox. Этот элемент немного отличается от других элементов тем, что если не один из элементов checkbox’a не выбран, то суперглобальная переменная $_POST вернет пустое значение:
В этой статье будет рассмотрен скрипт, который создает анимацию в виде падающего снега. Анимация воспроизводится в заданной области web-страницы. Анимационный эффект, создаваемый данным скриптом выглядит весьма привлекательно, поэтому скрипт вполне может быть использован для создания анимированных логотипов, или блоков новогодних объявлений и поздравлений на сайте.
Область web-страницы, в которой производится анимация, задается элементом DIV с идентификатором ID_ANIMATE. Принцип работы скрипта заключается в вертикальном перемещении (с небольшими стохастическими перемещениями по горизонтали) элементов IMG, представляющих изображение снежинки в пределах этого элемента (элемент DIV с идентификатором ID_ANIMATE является элементом-контейнером для элементов IMG).
Элемент-контейнер DIV с идентификатором ID_ANIMATE определяется при помощи HTML-разметки в документе, в котором содержится скрипт. В этот элемент может быть помещено произвольное гипертекстовое содержимое, которое будет располагаться "на фоне" падающих снежинок, либо на фоне которого будут падать снежинки (это зависит от значения позиционного уровня этого содержимого). Код фрагмента HTML-разметки, определяющей элемент-контейнер DIV и его содержимое в демо-примере, приложенном к статье (см. демо-пример), приведен далее:
Параметры элемента-контейнера DIV (его размеры, схема позиционирования, значение свойства переполнения, цвет фона, параметры границы), а также перемещаемых в нем элементов IMG (схема позиционирования, размер, значение позиционного уровня), определяются правилами внедренной в документ таблицы слилей CSS:
Как можно видеть из листинга, элементам IMG, являющимся потомками элемента DIV с идентификатором ID_ANIMATE, назначается значение позиционного уровня 1. Поэтому, если вы хотите, чтобы "снежинки" двигались "под" остальным содержимым этого элемента, содержимому следует задать значение позиционного уровня больше 1 (как это сделано в демо-примере). Обратите также внимание на то, что элементам IMG назначена схема абсолютного позиционирования.
Теперь рассмотрим непосредственно работу скрипта. Полный листинг кода скрипта приведен далее.
Как можно видеть из листинга, в начале скрипта производится инициализация нескольких переменных. В переменную oAnimate заносится ссылка на DOM-объект элемента DIV с идентификатором ID_ANIMATE. Переменные nWidth и nHeight инициализируются значениями значения ширины и высоты этого элемента. Переменная nFSize должна содержать значение высоты (в пикселях) элементов изображений-снежинок (оно должно быть таким же, как задано в таблице стилей). Переменная strFlakeURL содержит URI ресурса изображения снежинки. Значение переменной nCount определяет общее количество движущихся изображений. Массив aoFlakes предназначен для хранения ссылок на DOM-объекты элементов изображений-снежинок.
Создание элементов изображений, добавление их в дерево документа, ссылок на DOM-объекты этих элементов в массив aoFlakes производится в процессе инициализации скрипта (см. окончание листинга кода скрипта). Значению свойства src DOM-объектов элементов изображений при этом присваивается значение переменной strFlakeURL. Для установки параметров движения каждого созданного элемента, вызывается функция ResetFlake. Для позиционирования соответствующего элемента IMG относительно элемента-контейнера DIV - UpdateFlakePos.
Функция ResetFlake устанавливает значения свойствам m_nX, m_nY и m_nSpeed DOM-объекта элемента, ссылка на который содержится в элементе массива aoFlakes с индексом, равным значению первого параметра ResetFlake. Свойство m_nX объекта хранит текущую координату по оси X, а свойство m_nY - по оси Y соответствующего элемента относительно контейнера. Свойство m_nSpeed определяет "скорость" движения элемента (величину его вертикального смещения на каждом шаге анимации). Функция ResetFlake устанавливает случайные значения свойствам m_nX и m_nSpeed. Свойству m_nY случайное значение устанавливается только в том случае, если параметр bRandY функции вычисляется в true (в этом случае элемент изображения снежинки будет иметь случайную позицию по вертикали). Иначе свойству m_nY устанавливаетя значение -nFSize (при этом изображение будет позиционироваться так, что оно будет полностью скрыто за верхней границей элемента-контейнера). При создании элементов изображений в процессе инициализации скрипта, ResetFlake вызывается со значением параметра bRandY, равным true.
Функция UpdateFlakePos принимает в качестве единственного параметра значение индекса в массиве aoFlakes и производит позиционирование элемента, ссылка на DOM-объект которого содержится в элементе массива aoFlakes с данным индексом в соответствии со значениями его свойств m_nX и m_nY.
Перемещение всех изображений-снежинок осуществляется функцией OnTimer, которая является обработчиком событий таймера, запускаемого в процессе инициализации скрипта.
Как можно видеть из приведенного ранее листинга кода скрипта, в функции OnTimer производится перебор всех DOM-объектов элементов изображений снежинок. Значение свойства m_nY каждого из этих объектов наращивается на величину его свойства m_nSpeed. Значение свойства m_nX изменяется на случайную величину, которая находится в диапазоне [-1..1] (так достигается случайное горизонтальное движение "снежинок"). В случае, если элемент изображения вышел за нижнюю границу элемента-контейнера, вызывается функция ResetFlake, которая устанавливает случайные значения свойств m_nX и m_nSpeed соответствующего объекта, а значение его свойства m_nY устанавливаетт в -nFSize. Затем вызывается функция UpdateFlakePos для перемещения конкретного элемента IMG в нужную позицию.
В состав библиотеки MFC входит ряд классов, представляющих стандартные диалоговые панели. Эти классы позволяют легко реализовать такие часто используемые операции, как открытие и сохранение файла, выбор цвета, выбор шрифта и т.д. Все эти классы наследуются от CCommonDialog, который в свою очередь является производным по отношению к базовому классу CDialog.
Приведем классы стандартных диалоговых панелей и их назначение:
CColorDialog - Панель для выбора цвета
CFileDialog - Панель выбора файлов для открытия и сохранения на диске
CFindReplaceDialog - Панель для выполнения операции поиска и замены
CFontDialog - Панель для выбора шрифта
CPrintDialog - Панель для вывода документа на печать
CPageSetupDialog - Панель выбора формата документа
COleDialog - Панель для управления технологией OLE
Классы, управляющие стандартными диалоговыми панелями, определены в файле afxdlgs.h. Поэтому при использовании этих классов в приложении необходимо включить этот файл в исходный текст при помощи директивы #include.
Панель выбора цвета (класс CColorDialog)
Чтобы отобразить на экране стандартную диалоговую панель выбора цвета, надо создать объект класса CColorDialog, а затем вызвать метод DoModal. При создании объекта класса СColorDialog используется следующий конструктор:
Все параметры конструктора необязательны, однако в некоторых случаях использование этих параметров может помочь.
Первый параметр clrInit позволяет указать цвет, выбранный по умолчанию сразу после открытия диалоговой панели. Если параметр не будет указан, в качестве цвета, выбранного по умолчанию, будет использоваться черный цвет.
Параметр dwFlags содержит набор флагов, управляющих диалоговой панелью выбора цвета. При помощи него блокировать или разрешать работу некоторых элементов управления диалоговой панели выбора цвета. Если при создании объекта класса CColorDialog не указать параметр dwFlags, тем не менее можно выполнить настройку диалоговой панели, обратившись непосредственно к элементу m_cc данного класса. Параметр dwFlags, указанный в конструкторе, используется для инициализации m_cc. Изменения в элемент m_cc должны быть внесены до того, как панель будет отображаться на экране.
Последний параметр pParentWnd можно использовать, чтобы указать родительское окно диалоговой панели.
Методы класса CСolorDialog
Чтобы вывести диалоговую панель выбора цвета на экран, необходимо использовать метод DoModal. После отображения панели на экране пользователь может выбрать из нее цвет и нажать кнопки OK или Cancel для подтверждения выбора цвета или отказа от него. Когда диалоговая панель закрывается, метод DoModal возвращается значения IDOK и IDCANCEL, в зависимости от того, какую кнопку нажал пользователь:
На экране появится стандартная диалоговая панель выбора цвета Color. В верхней половине диалоговой панели расположены 48 прямоугольников, имеющих различные цвета. Они представляют так называемые основные цвета (Basic colors). Можно выбрать один из этих цветов и нажать кнопку OK. После того, как диалоговая панель закрыта (метод DoModal завершил свою работу), можно воспользоваться методами класса CColorDialog, чтобы узнать цвета, выбранные пользователем.
Для определения цвета, выбранного пользователем, можно обратиться к методу GetColor класса CColorDialog. Данный метод возвращает значение COLORREF, соответствующее выбранному цвету.
Если пользователю недостаточно основных цветов, представленных в диалоговой панели Color, он может выбрать до 16 дополнительных цветов. Для этого он должен нажать кнопку DefineCustom Colors. Диалоговая панель изменит свой внешний вид - появятся дополнительные органы управления, позволяющие выбрать любой из 16 777 216 цветов. Когда цвет выбран, нужно нажать кнопку Add Custom Colors. Выбранный цвет будет добавлен к дополнительным цветам (Custom colors) - один из свободных прямоугольников окрасится соответствующим цветом.
При помощи метода GetSavedCustomColors класса CColorDialog можно определить дополнительные цвета, выбранные пользователем в диалоговой панели Color. Этот метод возвращает указатель на массив из 16 элементов типа COLORREF. Каждый элемент массива описывает один дополнительный цвет.
Когда диалоговая панель Color отображается приложением первый раз, все прямоугольники, отображающие дополнительные цвета, имеют белый цвет. Дополнительные цвета, выбранные пользователем, сохраняются во время работы приложения. После перезапуска приложения дополнительные цвета сбрасываются.
Панель выбора файлов (класс CFileDialog)
Среди стандартных диалоговых панелей, для которых в библиотеке MFC создан специальный класс, есть панели для работы с файловой системой - Open и Save As. Диалоговая панель Open позволяет выбрать один или несколько файлов и открыть их для дальнейшего использования. Диалоговая панель Save As позволяет выбрать имя файла для записи в него документа.
Для управления диалоговыми панелями Open и Save As предназначен один класс CFileDialog. Рассмотрим конструктор класса CFileDialog более подробно:
Объекты класса CFileDialog представляют диалоговые панели Open или Save As в зависимости от параметра bOpenFileDialog. Если параметр bOpenFileDialog содержит значение TRUE, то создается объект, управляющий диалоговой панелью Open, а если FALSE - диалоговой панелью Save As.
Параметр bOpenFileDialog является единственным обязательным параметром, который необходимо указать. Остальные параметры конструктора класса CFileDialog задают различные режимы работы панели и могут не указываться.
Чтобы создать объект класса CFileDialog , представляющий диалоговую панель для открытия файлов (mFileOpen), и объект, представляющий диалоговую панель для сохранения файлов (mFileSaveAs), можно воспользоваться следующими вызовами конструктора класса:
Во многих случаях имена файлов, которые нужно открыть или закрыть, имеют определенное расширение. Параметр lpszDefExt позволяет задать расширение файлов, используемое по умолчанию. То есть, если пользователь при определении имени файла не укажет расширение, имени файла автоматически присваивается расширение, принятое по умолчанию. Если при определении свойств диалоговой панели программист присвоит параметру lpszDefExt значение NULL, то расширение файлов должно задаваться пользователем явно.
В некоторых случаях требуется, чтобы диалоговые панели отображались с уже выбранным именем файла. Чтобы указать имя файла, используемое по умолчанию, применяется параметр lpszFileName. Если параметр lpszFileName имеет значение NULL, данная возможность не реализуется.
С помощью флага dwFlags можно изменить внешний вид и некоторые другие характеристики стандартных диалоговых панелей класса CFileDialog. В него можно записать комбинацию флагов, управляющих различными характеристиками этих панелей. Например, флаг OFN_HIDEREADONLY означает, что из диалоговой панели удаляется переключатель "Read Only", а флаг OFN_OVERWRITEPROMPT (используемый для панели Save As) - что необходимо выводить диалоговую панель с предупреждением, если пользователь выбирает для сохранения имя уже существующего файла.
Диалоговые панели выбора файлов обычно имеют список так называемых фильтров, включающих названия типов файлов и расширения имен файлов данного типа. Выбрав фильтр, пользователь указывает, что он желает работать только с файлами определенного типа, имеющими соответствующее расширение. Файлы с другими расширениями в диалоговых панелях не отображаются.
Список фильтров можно указать через параметр lpszFilter. Одновременно можно указать несколько фильтров. Каждый фильтр задается двумя строками - строкой, содержащей имя фильтра, и строкой, в которой перечислены соответствующие ему расширения имен файлов. Если одному типу соответствует несколько расширений, они разделяются символом ;. Строка, содержащая имя фильтра, отделяется от строки с расширениями файлов символом |. Если используется несколько фильтров, то они также отделяются друг от друга символом |. Например, в качестве строки, задающей фильтры, можно использовать строку вида:
Диалоговые панели, представленные объектами класса CFileDialog, могут иметь или не иметь родительского окна. Чтобы указать родительское окно, нужно передать конструктору CFileDialog указатель на него через параметр pParentWnd.
Методы класса CFileDialog
Создание объекта класса CFileDialog еще не вызывает отображения соответствующей диалоговой панели. Для этого необходимо воспользоваться методом DoModal класса CFileDialog.При вызове метода DoModal для ранее созданного объекта класса CFileDialog на экране открывается соответствующая диалоговая панель. После того, как пользователь завершает работу с диалоговой панелью, метод DoModal вернет значение IDOK или IDCANCEL в случае успешного завершения и нуль - в случае возникновения ошибок:
После того, как пользователь закроет диалоговую панель и метод DoModal вернет управление, можно воспользоваться другими методами класса CFileDialog , чтобы определить имена выбранных файлов:
GetPathName - Определяет полный путь файла
GetFileName - Определяет имя выбранного файла
GetFileExt - Определяет расширение имени выбранного файла
GetFileTitle - Позволяет определить заголовок выбранного файла
GetNextPathName - Если диалоговая панель позволяет выбрать сразу несколько файлов, то этот метод можно использовать для определения полного пути следующего из выбранных файлов
GetReadOnlyPref - Позволяет узнать состояние атрибута "только для чтения" (read-only) выбранного файла
GetStartPosition - Возвращает положение первого элемента из списка имен файлов
Наиболее важный метод - GetPathName. Он получает полный путь файла, выбранного из диалоговых панелей Open или Save As. Если диалоговая панель позволяет выбрать сразу несколько файлов, тогда метод GetPathName возвращает массив строк, состоящий из нескольких строк, заканчивающихся двоичным нулем. Первая из данных строк содержит путь к каталогу, в котором расположены выбранные файлы, остальные строки содержат имена выбранных файлов. Выделение строки, содержащей путь к каталогу, проблем не вызывает, а чтобы получить имена выбранных файлов, необходимо воспользоваться методами GetStartPosition и GetNextPathName.
[pagebreak]
Метод GetStartPosition возвращает значение типа POSITION. Оно предназначено для передачи методу GetNextPathName и получения очередного имени выбранного файла. Если пользователь не выбрал ни одного файла, метод GetStartPosition возвращает значение NULL. Значение, полученное этим методом, следует записать во временную переменную типа POSITION и передать ссылку на нее методу GetNextPathName. Метод GetNextPathName вернет полный путь первого из выбранных в диалоговой панели файлов и изменит значение переменной pos, переданной методу по ссылке. Новое значение pos можно использовать для последующих вызовов метода GetNextPathName и получения путей всех остальных выбранных файлов. Когда метод GetNextPathName вернет имена всех выбранных файлов, в переменную pos записывается значение NULL.
В панелях Open и Save As имеется переключатель "ReadOnly". По умолчанию этот преключатель не отображается. Если есть необходимость воспользоваться этим переключателем, то нужно отказаться от использования флага OFN_HIDEREADONLY.
Метод GetReadOnlyPref позволяет определить положение переключателя "ReadOnly". Если переключатель включен, то метод GetReadOnlyPref возвращает ненулевое значение. В противном случае GetReadOnlyPref возвращает нуль.
Панель выбора шрифта (класс CFontDialog)
Стандартная диалоговая панель Font предназначена для выбора шрифта. Эта панель отображает список шрифтов, установленных в системе, и позволяет выбрать название шрифта, его начертание и другие параметры.
Для управления диалоговой панелью Font в библиотеку классов MFC включен класс CFontDialog. Методы этого класса можно использовать для отображения панели Font и определения характеристик шрифта, выбранного пользователем. Конструктор класса CFontDialog:
Все параметры конструктора являются необязательными. Настройка стандартной панели выбора шрифта, которая выполняется конструктором класса CFontDialog по умолчанию, удовлетворяет большинству пользователей.
Параметр lplfInitial является указателем на структуру LOGFONT, описывающую логический шрифт. Если этот параметр используется, то в диалоговой панели по умолчанию будет выбран шрифт, наиболее соответствующий шрифту, описанному в структуре LOGFONT.
Параметр dwFlags задает набор флагов, управляющий различными режимами работы панели. Например, флаг CF_EFFECTS позволяет пользователю создавать подчеркнутые и перечеркнутые буквы, определять цвет букв, а флаг CF_SCREENFONTS - разрешает выбирать только экранные шрифты.
Через параметр pdcPrinter можно передать конструктору контекст отображения принтера, шрифты которого будут представлены в диалоговой панели Font. Данный параметр используется только в том случае, если в параметре dwFlags указаны флаги CF_PRINTERFONTS или CF_BOTH.
Через параметр pParentWnd можно указать родительское окно для диалоговой панели Font.
Методы класса CFontDialog
Для отображения диалоговой панели Font предназначен виртуальный метод DoModal. Если пользователь выбрал шрифт и нажал кнопку OK, метод DoModal возвращает идентификатор IDOK, если пользователь отменил выбор шрифта, метод DoModal возвращает идентификатор IDCANCEL:
Остальные методы класса предназначены для определения характеристик выбранного пользователем шрифта.
Метод GetCurrentFont позволяет сразу определить все характеристики выбранного шрифта, записав их в структуру LOGFONT.
Остальные методы класса позволяют определить только отдельные характеристики выбранного шрифта:
GetFaceName - Возвращает имя выбранного шрифта
GetStyleName - Возвращает имя стиля выбранного шрифта
GetSize - Возвращает размер выбранного шрифта
GetColor - Возвращает цвет выбранного шрифта
GetWeight - Возвращает плотность выбранного шрифта
IsStrikeOut - Определяет, является ли шрифт выделенным перечеркнутой линией
IsUnderline - Определяет, является ли шрифт выделенным подчеркиванием
IsBold - Определяет, является ли шрифт жирным
IsItalic - Определяет, является ли шрифт наклонным
Панель для вывода документов на печать (класс CPrintDialog)
Класс CPrintDialog можно использовать для создания двух видов диалоговых панелей, предназначенных для печати документов и выбора форматов документов. Кроме класса CPrintDialog можно также использовать класс CPageSetupDialog. Он позволяет создать диалоговую панель для выбора формата документа, имеющую несколько иной вид.
В приложениях, подготовленных с использованием средств MFC AppWizard и построенные по модели документ-облик, по умолчанию встроена возможность вывода редактируемого документа на печать.
В меню File такого приложения находятся три строки (Print, Print Preview и Print Setup), которые управляют процессом печати документов, подготовленных в приложении. Чтобы распечатать документ, достаточно выбрать из меню File строку Print. На экране появится диалоговая панель Print. В ней можно выбрать печатающее устройство для печати документов (группа Name), указать, будет печататься весь документ либо его часть (группа Print range), а также сколько копий документа будет напечатано (группа Copies). Также можно настроить различные характеристики печатающего устройства, если нажать кнопку Properties в группе Printer.
Если требуется определить только печатающее устройство и формат документа, из меню File следует выбрать строку Printer Setup. В группе Printer можно указать печатающее устройство и настроить его соответствующим образом. Группа Paper задает формат бумаги и режим подачи бумаги в печатающее устройство. Группа Orientation включает только один переключатель, определяющий ориентацию бумаги. Он принимает положение Portrait для вертикальной ориентации изображения на бумаге (режим "портрет") или Landscape для горизонтальной ориентации изоборажения на бумаге (режим "ландшафт").
Строка Print Preview меню File выбирается для предварительного просмотра документа перед печатью. При этом главное окно приложения изменит свой внешний вид и можно будет просмотреть, как будет выглядеть документ после печати.
Если не требуется выполнять специфическую обработку документа перед печатью, то вряд ли понадобится самостоятельное добавление программного кода, отвечающего за процесс печати. Просто следует отметить, что процедура создания панелей, связанных с печатью документа, практически ничем не отличается от создания выше описанных стандартных диалоговых панелей.
Панель для выполнения поиска и замены (класс CFindReplaceDialog)
Класс CFindReplaceDialog предназначен для управления диалоговыми окнами Find и Replace. Диалоговая панель Find используется для поиска известных строк в документе приложения, а панель Replace позволяет замену одной строки на другую.
Важным отличием диалоговых панелей Find и Replace от других стандартных диалоговых панелей является то, что они представляют собой немодальные диалоговые панели. Поэтому процесс создания этих панелей значительно отличается от процесса создания стандартных панелей для выбора цвета, шрифта и имен файла.
1С-Предприятие - это программный комплекс, контролирующий все стадии товарооборота, от поступления товара на склад до его продажи и проведения через бухгалтерские книги. Первоначально этот комплекс задумывался как бухгалтерская программа и назывался 1C-Бухгалтерия. Но как отдельная бухгалтерская программа продукт был не очень жизнеспособен, ведь требовалось данные складских и торговых программ связывать с бухгалтерией, а это довольно проблематично, когда складская и бухгалтерская программы написаны разными поставщиками программных продуктов.
На многих предприятиях, особенно мелких, можно было увидеть такую картину: складская программа, написанная на FoxPro, Delphi, VB, да мало ли на чем… и 1C-Бухгалтерия, в которую потом те же данные заносились бухгалтерами ПОВТОРНО. Или в крайнем случае, были какие-то попытки переливать базу из формата складской программы в формат 1C, но такое редко могло закончиться удачно. Поэтому был разработан комплекс 1С-Предприятие, состоящий из нескольких взаимосвязанных модулей.
В настоящий момент очень распространены версии 7.5 и 7.7, но уже вышла версия 8.0 Сам я сей продукт не видел, так что о его преимуществах и недостатках мне судить сложно. Впрочем, на сайте 1C версия описывается достаточно подробно.
Из основных модулей можно отметить 1C-Предприятие (бухгалтерия входит туда же), Конфигуратор (именно здесь настраиваются доступы к отдельным документам, дописываются модули, создаются формы и т.д. и т.п. В общем, язык 1C мы используем именно здесь), Монитор (бесценная штука, чтобы освежить память пользователю, который говорит “Да я к этому документу даже не прикасался, это не я…”), Отладчик. Есть еще много вспомогательных утилит, вроде 1C-Деньги.
Встроенный язык системы 1С:Предприятие предназначен для описания (на стадии разработки конфигурации) алгоритмов функционирования прикладной задачи.
Встроенный язык (далее по тексту — язык) представляет собой предметно-ориентированный язык программирования, специально разработанный с учетом возможности его применения не только профессиональными программистами. В частности, все операторы языка имеют как русское, так и англоязычное написание, которые можно использовать одновременно в одном исходном тексте.
При своей относительной простоте язык обладает некоторыми объектно-ориентированными возможностями, например, правила доступа к атрибутам и методам специализированных типов данных (документам, справочникам и т. п.) подобны свойствам и методам объектов, используемых в других объектно-ориентированных языках. Однако специализированные типы данных не могут определяться средствами самого языка, а задаются в визуальном режиме конфигуратора.
Типизация переменных в языке не жесткая, т. е. тип переменной определяется ее значением. Переменные не обязательно объявлять в явном виде. Неявным определением переменной является ее первое упоминание в левой части оператора присваивания. Возможно также явное объявление переменных при помощи соответствующего оператора. Допускается применение массивов.
Формат описания элементов языка
Каждый элемент (конструкция) языка, упомянутый в этом руководстве, печатается таким шрифтом.
Информация по компонентам языка приводится в виде синтаксической диаграммы, подробного описания и примера исходного текста.
Соглашения и обозначения, принятые в синтаксических диаграммах.
В синтаксических диаграммах используются следующие символы:
[ ] В квадратных скобках заключаются необязательные синтаксические элементы.
( ) Круглые скобки заключают в себе список параметров.
| Вертикальной линией разделяются синтаксические элементы, среди которых нужно выбрать только один.
Синтаксическая диаграмма описания элемента языка
Формат описания элемента языка, используемый в данном руководстве, иллюстрируется синтаксической диаграммой, приведенной ниже.
ЭлементЯзыка
Краткое описание того, что делает данный ЭлементЯзыка.
Синтаксис:
Англоязычный синоним: (в случае описания методов, функций и процедур)
Keyword
Параметры: <Параметр1> краткое описание <Параметра1>.
<Параметр2> краткое описание <Параметра2>.
[ДобКлючевоеСлово] краткое описание ДобКлючевоеСлово.
Возвращаемое значение:
Тип и краткое описание возвращаемого значения.
Описание:
Подробное описание того, что реализует ЭлементЯзыка.
Пример:
Краткое описание примера
Исходный текст примера
Под конец, как пример синтаксиса языка приведу внешнюю обработку .ert, которая пересчитывает оптовые цены с учетом первоначальной (заводской) цены и скидки:
Сегодня все более актуальной становится проблема перегруженности кабельной канализации, решить которую можно с помощью микротраншейной прокладки волоконно-оптических кабелей. Совершенствование телекоммуникационного оборудования позволяетзначительно сокращать площадь, занимаемую станционным оборудованием, при этом многократно наращивая мощность.
В отношении линейных сооружений такие тенденции, к сожалению, практически не наблюдаются. Развитие сетей операторов связи, а также ведомственных сетей приводит к тому, что существующая кабельная канализация оказывается перегруженной, и дополнительная прокладка кабелей невозможна. Кроме того, следует учитывать, что волоконно-оптические кабели необходимо прокладывать в свободных каналах кабельной канализации, в которые впоследствии могут быть проложены другие волоконно-оптические кабели. В канале кабельной канализации, занятом кабелем с металлическими проводниками, допускается совместная прокладка волоконно-оптических кабелей только в защитной полиэтиленовой трубке. Однако часто в каналах отсутствует место для прокладки кабелей в полиэтиленовых трубках. В такой ситуации приходится выполнять докладку каналов кабельной канализации, а это весьма дорогостоящая процедура. Чаще всего возникает необходимость докладки каналов в центральных районах, и без того перенасыщенных подземными коммуникациями (это, как правило, районы с высокой деловой активностью).
Надо отметить, что разрытие влечет за собой многочисленные неудобства: создает препятствия передвижению транспорта и пешеходов, ухудшает внешний вид улиц. В местах пересечений с коммуникациями сторонних организаций необходимо привлекать представителей этих организаций. Работы часто приходится проводить в сжатые сроки, в том числе и в ночное время. Для движения пешеходов через зоны разрытий устраиваются временные переходы с ограждениями, в темное время суток предусматривается освещение. Кроме того, по окончании работ проводятся ре-культивационные мероприятия, а также восстановление покрытия дорожного полотна (асфальтирование, укладка плитки и пр.). Действующие инструкции рекомендуют проводить ручным способом работы по рытью траншей и котлованов в стесненных городских условиях. Это создает дополнительные проблемы, особенно в зимний период. Городские власти с неохотой позволяют осуществлять разрытия в центральных районах города. Таким образом, есть целый комплекс проблем, препятствующих развитию проводных сетей в районах, где они более всего необходимы. Поиск путей решения этих проблем заставляет обратиться к опыту зарубежных партнеров. Одним из эффективных методов является применение микротраншейной прокладки волоконно-оптических кабелей.
Механизмы микротраншейной прокладки
Методика микротраншейной прокладки основана на использовании специализированных механизмов. Они представляют собой фрезу на шасси трактора для снятия дорожного покрытия и устройство для удаления пыли, песка, гравия и других мелких фракций. Эти механизмы могут быть совмещены в один или же, наоборот, разделены, соответственно распределяя технологическую операцию подготовки траншеи к инсталляции кабеля на два этапа – вскрытия асфальта и очистки микротраншеи. В качестве устройства очистки может применяться компрессор, а также вакуумный или водяной насос. Соответственно, посторонние частицы выдуваются воздушным потоком, отсасываются или же вымываются водяным потоком, который подается под напором.
Как правило, прокладка кабеля в грунт осуществляется в траншею на глубину 1,2 м (кроме скальных и прочих плотных грунтов IV и выше категории) согласно действующим нормам. Такая глубина считается достаточной для надежной защиты линейно-кабельных сооружений, эксплуатируемых вне помещений, от несанкционированного доступа и влияния факторов окружающей среды. В городских условиях для упорядочивания коммуникаций строится кабельная канализация, которая обеспечивает дополнительную защиту линейно-кабельных сооружений.
Различными разработчиками волоконно-оптических кабелей предлагаются разные варианты технологии прокладки кабеля в микротраншею. Эти варианты имеют общую технологическую операцию – заглубление. Идея микротраншейной технологии заключается в том, чтобы при значительном сокращении земляных работ обеспечить надежную защиту кабелей. Дополнительной защитой от наиболее вероятного внешнего механического и температурного воздействия служит само дорожное полотно.
Схема функциональных устройств при прокладке оптического кабеля в микротраншею
Существуют технологии прокладки волоконно-оптических кабелей специальной конструкции непосредственно в микротраншею, а также прокладка специальных каналов для последующей инсталляции в них волоконно-оптических кабелей.
Прокладка волоконно-оптических кабелей непосредственно в грунт
С помощью специализированных механизмов в полотне дороги проделывается микротраншея шириной до 15 мм и глубиной от 40 до 100 мм, в которую укладывается специализированный волоконно-оптический кабель. Проложенный кабель накрывается жгутом из пористой резины, диаметр жгута подобран таким образом, чтобы он плотно укладывался в траншею и служил распоркой. После этого траншея заливается битумом.
Кабель, предназначенный для такого способа инсталляции, представляет собой конструкцию monotube и состоит из одного металлического модуля, выполненного из медного сплава, внутри которого содержатся оптические волокна. Внутреннее пространство модуля с волокнами заполняется гидрофобным компаундом. Внешний диаметр модуля составляет 5 мм. Модуль содержит пучки оптических волокон. Для идентификации оптические волокна в одном пучке имеют различную окраску, а каждый пучок имеет обмотку из цветных синтетических нитей. Количество оптических волокон в пучке – до 12 штук. Кабель может содержать до 5 пучков оптических волокон. Таким образом, количество оптических волокон в кабеле может достигать шестидесяти. Снаружи кабель покрыт защитной полиэтиленовой оболочкой. Наружный диаметр кабеля составляет 7 мм, вес – порядка 110 кг/км.
Волоконно-оптический кабель для микротраншейной прокладки
Такая конструкция волоконно-оптического кабеля обеспечивает высокую устойчивость к температурным колебаниям и механическим воздействиям. Допустимое усилие на разрыв составляет 1 кН. Допустимый радиус изгиба при прокладке – 70 мм. Диапазон рабочих температур – от -40 до+70°С.
Следует заметить, что, как и в случае с другими волоконно-оптическими кабелями, инсталляционные работы должны проводиться при температуре окружающей среды не ниже -5°С.
Для сращивания строительных длин волоконно-оптического кабеля разработаны специальные муфты, предназначенные для установки на поверхности грунта таким образом, чтобы люк муфты оказывался на одном уровне с дорожным покрытием. Это муфты проходного типа. Корпус круглой формы выполнен из нержавеющей стали и рассчитан на сращивание до двух строительных длин кабеля, то есть имеет 4 кабельных ввода. Существуют модификации муфт для сращивания волоконно-оптических кабелей различной емкости. Корпус муфты имеет круглую форму, диаметр рассчитан таким образом, чтобы обеспечить возможность выкладки технологического запаса оптических волокон внутри корпуса муфты.
Кабельные вводы располагаются в нижней части корпуса муфты, герметизируются механически путем обжима патрубка муфты вокруг металлического модуля кабеля с помощью обжимного инструмента. Затем место стыка защитной полиэтиленовой оболочки кабеля и кабельного ввода муфты может быть дополнительно защищено термоусаживаемой трубкой для предотвращения проникновения влаги под оболочку. Такой способ герметизации обеспечивает надежную долговременную защиту муфты от проникновения влаги.
Микротраншейная прокладка кабельных каналов
Способ подготовки микротраншеи для инсталляции аналогичен способу прокладки кабеля непосредственно в грунт, за исключением размеров микротраншеи. Для прокладки каналов проделывается микротраншея шириной 100 мм и глубиной порядка 250 мм. В нее прокладывается 1–2 канала, содержащих до 7 субканалов для прокладки кабелей: один центральный и 7 периферийных. Внутренний диаметр каналов составляет 10 мм. После укладки каналов микротраншея заливается легким бетоном, а затем восстанавливается асфальтовое покрытие. Для расположения муфт и технологического запаса волоконно-оптического кабеля устраиваются специальные микроколодцы, представляющие собой пластиковые или металлические короба, заглубленные в грунт и вмурованные в асфальт. Горловина микроколодца закрывается крышкой или люком с замком, препятствующим несанкционированному доступу. Ввод каналов с кабелями осуществляется через стенки с последующей герметизацией места ввода. Муфта закрепляется на стенке микроколодца, а технологический запас кабеля выкладывается в форме восьмерки. За счет небольшого внешнего диаметра кабеля минимально допустимый радиус изгиба кабеля – около 150 мм.
Сечение микротраншей с проложенным кабелем
Строительство традиционных смотровых устройств кабельной канализации предусматривает значительный объем земляных работ, включающих в себя рытье котлована, вывоз излишков грунта, трамбовку грунта на дне котлована во избежание проседания под весом железобетонной конструкции. При строительстве необходима также техника для разгрузки железобетонных элементов колодца.
Поскольку микроколодцы располагаются на поверхности грунта, а их размеры и вес гораздо меньше стандартных смотровых устройств кабельной канализации, необходимы значительно меньшие затраты на их строительство. В первую очередь это достигается за счет значительного сокращения объемов земляных работ, а также за счет уменьшения трудозатрат.
Для данной методики разработаны специальные микрокабели, представляющие собой типичные кабели конструкции loose tube, но с оптическими модулями уменьшенного диаметра. Благодаря использованию таких технологических решений и совершенствованию материалов кабеля удалось уменьшить наружный диаметр кабеля до 7,2 мм без снижения механической прочности, то есть устойчивости к растягивающим и раздавливающим усилиям, к удару, кручению, изгибу, а также к температурным колебаниям. Такой кабель содержит до 6 оптических модулей, в каждом из которых может быть до 12 оптических волокон. Таким образом, общее количество оптических волокон в кабеле может достигать 72. Выпускаются также модификации этих кабелей, содержащие 8 и 12 оптических модулей и, соответственно, 96 и 144 оптических волокна.
Поскольку основная масса подземных коммуникаций располагается в канализациях и коллекторах, которые находятся на глубине не менее 1 м, а глубина микротраншеи значительно меньше, существенно снижается вероятность повреждения сторонних коммуникаций в процессе инсталляции. Упрощается также процесс согласования строительных работ на этапе проектирования.
При использовании стандартных методик строительства кабельной канализации скорость инсталляции составляет до 300 м в день. Использование микротраншейной технологии позволяет увеличить скорость строительства до нескольких километров в день, без учета времени на строительство смотровых устройств, где преимущества этого метода еще более очевидны.
В результате инсталляции одного канала можно получить кабельную канализацию, готовую для прокладки волоконно-оптических кабелей емкостью до полутысячи оптических волокон.
Перспективы
Широкие перспективы применения микротраншейной технологии прокладки волоконно-оптических кабелей обусловлены отсутствием необходимости приобретения дополнительного дорогостоящего оборудования и привлечения зарубежных специалистов для его наладки и обучения персонала. Необходимое для реализации этого метода дорожно-строительное оборудование имеется в наличии в учреждениях, занимающихся эксплуатацией дорог. Достоинством этой технологии прокладки является отсутствие необходимости длительных перерывов движения транспорта. В случае проведения работ на улицах с незначительным транспортным потоком движение вообще можно не перекрывать даже в случае поперечного пересечения.
В заключение необходимо отметить, что микротраншейная технология прокладки волоконно-оптических кабелей намного дешевле традиционных способов строительства кабельной канализации. Применение этой методики позво-ляет значительно сократить трудозатраты и время на проведение строительных работ, а также повысить эффективность труда с помощью механизации. Широкое внедрение микротраншейной технологии на практике позволит интенсифицировать развитие межстанционной сети в мегаполисах и тем самым улучшить качество обслуживания клиентов.
Проблемы соединения волоконных световодов приобрели особую актуальность при разработке технологии их промышленного применения. Выбор способа сращивания зависит от условий применения волоконной оптики.
Очевидно, что значительные преимущества при использовании волоконно-оптических технологий в телекоммуникационной отрасли, связанные с улучшением целого ряда технико-экономических показателей (возрастанием скорости передачи информации, увеличением длины регенерационного участка, уменьшением массогабаритных характеристик кабелей, экономией цветных металлов и др.), предопределят в будущем широкое внедрение волоконной оптики при построении линий связи различных уровней. Однако необходимо было разработать методики сращивания волоконных световодов, обеспечивающие высокие качественные и вместе с тем достаточно технологичные и доступные показатели, чтобы сделать возможным применение этих световодов не только в стационарных, но и в полевых условиях.
Строительная длина волоконно-оптического кабеля на практике устанавливается, исходя из ряда факторов. Прокладка больших длин кабеля неудобна вследствие необходимости сматывания с барабана и манипуляций с кабелем как во время прокладки в полевых условиях (при пересечении других подземных коммуникаций), так и в городских условиях (при прокладке в кабельную канализацию). Прокладывая кабель с помощью кабелеукладочной техники, также возникают неудобства, связанные с манипуляциями большими длинами, если для погрузочно-разгрузочных работ приходится использовать специализированную технику. Особенно остро стоит проблема манипуляции строительными длинами с большой удельной массой при прокладке глубоководных морских кабелей и кабелей для прибрежной зоны. Из-за необходимости инсталляции кабелей максимально возможной длины для их транспортировки по суше используются спаренные железнодорожные платформы, на которых кабели выкладываются в форме "8", а не на кабельные барабаны. Таким образом кабель транспортируется по суше до погрузки на судно.
Для соединения оптических волокон разработаны два способа соединений: разъемные и неразъемные. Неразъемные соединения оптических волокон осуществляются методом сварки, методом склеивания, а также с помощью механических соединителей. Для создания разъемных соединений оптических волокон используются оптические коннекторы.
Соединения оптических волокон с помощью сварки
Соединение оптических волокон с помощью сварки является сегодня наиболее распространенным методом получения неразъемных соединений. Благодаря в достаточной мере совершенной технологии этот метод позволяет получать качественные соединения с низкими показателями вносимых потерь (порядка 0,1-0,15 дБ), что обуславливает его применение на линиях связи, где этот показатель входит в приоритетные - магистральные, зоновые и другие - высокоскоростные ВОЛС.
Сваривание оптических волокон предусматривает оплавление концов волоконных световодов путем помещения их в поле мощного источника тепловой энергии, как, например, поле электрического разряда, пламя газовой горелки, зона мощного лазерного излучения.
Каждый из перечисленных методов имеет свои достоинства и недостатки. Достоинством метода сварки с помощью лазера можно считать возможность получения чистых соединений из-за отсутствия в них сторонних примесей, и, как следствие, достаточно малых вносимых потерь (0,1 дБ и менее). Как правило, в качестве источника лазерного излучения высокой мощности (до 5 Вт) используются газовые лазеры на СО2.
К достоинствам метода сварки с помощью газовой горелки следует также отнести возможность получения соединений оптических волокон, отличающихся высокой прочностью мест сростков. В качестве источника пламени используют смесь пропана с кислородом или соединение кислорода, хлора и водорода. Этот метод распространен по большей части для сварки многомодовых оптических волокон.
Основным достоинством сварки в поле электрического разряда является быстрота и технологичность. Этот метод в настоящее время приобрел наибольшую популярность для сварки одномодовых световодов.
Аппараты для сварки оптических волокон можно классифицировать следующим образом: по способу юстировки свариваемых концов оптических волокон (в зависимости от геометрических размеров сердцевин или от потерь мощности светового сигнала, распространяющегося через место сварки); по способу проведения операций (ручные или автоматические); по типу устройства контроля (микроскоп, монитор на жидких кристаллах); по количеству оптических волокон, которые могут быть сварены одновременно (одно- и многоволоконные).
При сварке оптических волокон в поле электрического разряда можно выделить такие технологические этапы:
* подготовка торцевых поверхностей соединяемых оптических волокон;
* надевание защитной термоусаживаемой гильзы на одно из соединяемых волокон;
* установка подготовленных концов оптических волокон в направляющие системы сварочного аппарата;
* юстировка свариваемых оптических волокон;
* предварительное оплавление торцов оптических волокон (fire cleaning) с целью ликвидации микронеровностей, возникающих в
* процессе скалывания;
* непосредственное сваривание оптических волокон;
* предварительная оценка качества сварки;
* защита места сварки с помощью термоусаживаемой гильзы;
* окончательная оценка качества сварки с помощью рефлектометра.
Существует два способа юстировки. Первый базируется на выравнивании сердцевин свариваемых оптических волокон по их геометрическим размерам (Profile Alignment System PAS) с помощью боковой подсветки концов свариваемых волокон.
Второй способ основан на выравнивании сердцевин оптических волокон по принципу минимизации потерь тестового светового сигнала, распространяющегося через место сварки.
Что касается активной юстировки, то известно три метода.
Первый заключается в использовании оптического излучателя и приемника на противоположных концах оптических волокон, подлежащих сварке. Информация от приемника передается персоналу, производящему сварку.
Второй метод сводится к использованию оптического передатчика на дальнем конце и детектора в точке соединения. Тестовый оптический сигнал выводится из соединяемого оптического волокна на небольшом (примерно 0,5 м) расстоянии от места сварки на изгибе и детектируется приемником, оборудованным измерителем оптической мощности.
Третий метод реализует LID (Local Injection and Detection) - процедуру юстировки, ограниченную исключительно местом соединения. В основу этого метода положено введение тестового оптического сигнала в сердцевину одного из соединяемых оптических волокон и поиск его в сердцевине второго соединяемого волокна путем изгиба.
Метод LID является наиболее эффективным, поскольку, в отличие от метода PAS, качество сварного соединения в большей мере зависит от сварочного аппарата, а не от индивидуального мастерства персонала. В современных сварочных аппаратах для управления процессами юстировки и сварки используются микропроцессоры, с помощью которых возможна оптимизация процесса сварки для получения минимальных (менее 0,1 дБ) потерь в местах соединений оптических волокон.
В процессе оплавления оптические волокна подаются одновременно для предотвращения укорачивания одного из них в месте сварки. Операции оплавления и сваривания, как правило, выполняются автоматически. В современных автоматических сварочных аппаратах для снятия механического напряжения в точке соединения оптических волокон предусмотрен режим прогревания места стыка по окончании процесса сварки. Такой режим называется "режимом релаксации".
Цикл плавления (длительность подачи и сила тока как для предварительного оплавления, так и для сварки и релаксации) для оптических волокон различных производителей и типов различны.
Некоторые сварочные аппараты, кроме рассмотренных выше способов контроля качества места сварки, используют еще и тест на растяжение во избежание нарушения соединения во время манипуляций при выкладке сростков в кассету, а также в дальнейшем, в процессе эксплуатации. Соединенное оптическое волокно прочно закреплено в направляющих платформах (которые используются при юстировке). Под контролем микропроцессора по завершении этапа сварки эти направляющие платформы расходятся в противоположные стороны, образуя строго нормированное продольное усилие на растяжение, приложенное к месту стыка. Считается, что стык, прошедший такое тестирование, более надежен и выполнен более качественно. При невозможности получения стыка, способного пройти этот тест, но удовлетворяющего по параметрам передачи, эту опцию можно отключить.
Особо следует отметить сварку ленточных элементов (ленточных волоконно-оптических кабелей, отличающихся большим количеством оптических волокон). Эту операцию можно проводить, только применяя полностью автоматический сварочный аппарат, с помощью которого можно соединить до 12 оптических волокон приблизительно за 3 минуты, причем средний уровень потерь составит около 0,1-0,15 дБ. Однако для сваривания ленточных элементов необходим опытный, хорошо подготовленный персонал.
Во время сварки оптические волокна размещаются с соответствующим смещением от оси электродов, что обеспечивает равномерное нагревание. До начала процесса сваривания и по его завершении проверяется смещение оптических волокон, состояние торцевых поверхностей, а также деформация.
При сваривании ленточных элементов необходимо, кроме основных процессов, рассмотренных ранее, провести еще три технологические операции: устранить расхождения торцов соединяемых оптических волокон, плавление всех волокон выполнить одновременно с одинаковой температурой, в процессе предварительной оценки измерить уровень вносимых потерь рефлектометром. Если оказалось, что результаты не отвечают требованиям, процесс сварки повторяют.
Как показывает практика, предварительная оценка качества сварных соединений оптических волокон, базирующаяся на методе РАС, может содержать погрешность в диапазоне 5-1000%, поэтому окончательный вывод о качестве сварного соединения стоит делать после измерений рефлектометром.
По мере совершенствования качества сварочного оборудования и технологии сварки возрастают возможности получения сварных соединений оптических волокон высокого качества. Потери на сварных соединениях зависят от нескольких факторов: опыта персонала, геометрических погрешностей свариваемых оптических волокон, а также от материалов, из которых изготовлены волокна. Особенно часто проблемы возникают при сварке оптических волокон различных производителей. Дело в том, что оптические волокна различных производителей изготавливаются с использованием принципиально отличающихся друг от друга технологических процессов. В результате материал оптических волокон - кварцевое стекло - не является идентичным в волокнах различного происхождения, несмотря на то, что параметры оптических волокон, указанные в спецификациях фирм-производителей, отличаются незначительно.
Факторами, определяющими свойства стекла, являются технология изготовления и качество материалов. Многочисленные исследования показали, что тысячные доли процента примесей в кварцевом стекле оказывают большее влияние, чем добавки в десятки процентов тех же компонентов к многокомпонентным стеклам.
Для сварки наибольшее влияние имеют следующие характеристики: плотность, коэффициент теплового расширения, показатель преломления, вязкость и механические характеристики. Эти параметры определяют оптические потери в местах сращивания и должны приниматься во внимание при использовании оптических волокон, произведенных по различным технологиям, в пределах одного элементарного кабельного участка ВОЛС. Особое внимание следует уделять идентификации оптических волокон в кабеле по типу, производителю и технологии изготовления.
Более совершенные аппараты для сварки оптических волокон содержат программы, оптимизирующие процесс сварки для оптических волокон различных типов и различных производителей, однако на практике нередки ситуации, когда, используя стандартные программы, невозможно получить качественную сварку. В этих случаях необходимо самостоятельно корректировать параметры процесса (время и ток, подаваемый на электроды) для достижения оптимальных результатов.
[pagebreak]
Наиболее часто сварка оптических волокон различных производителей производится при оконцовке оптических волокон пигтейлами, а также при ремонтно-восстановительных работах, если эксплуатационный запас кабеля израсходован, и приобретение полностью идентичного кабеля невозможно (к примеру, по причине снятия с производства оптического волокна такого типа, который использовался первоначально) или экономически нецелесообразно.
В общем виде величина потерь в местах сварных соединений может быть представлена как суммарная величина: Dобщ = Dор + Dдм + Dую + Dнм + Dрпп, где: Dобщ - суммарная величина потерь в сварке; Dор - потери из-за осевого рассогласования модовых полей равного диаметра; Dдм - потери из-за разницы диаметров модовых полей; Dую - потери от погрешности угловой юстировки осей оптических волокон; Dнм - потери, обусловленные не-круглостью модовых полей; Dрпп - потери из-за разницы показателей преломления.
Изучение параметров и характеристик различных одномодовых оптических волокон показывает, что разброс величины диаметра модового поля для l = 1310.1330 нм или l = 1500...1550 нм может составлять от 10,5 до 21,7% (9,2 0,5 мкм). Такое рассогласование приводит к появлению потерь от 0,05 дБ до 0,25 дБ (с положительным знаком, когда излучение проходит из волокна с большим диаметром в волокно с меньшим диаметром, и отрицательным - в противоположном направлении). Эти потери будут иметь место, даже если аппарат расположит соосно два волокна с разными диаметрами сердцевин, у которых эксцентриситет пренебрежительно мал. Обычно разброс величины модового поля оптического волокна не превышает 14%, таким образом, величина этой составляющей - не более 0,1 дБ.
Составляющая Dую практически не компенсируется современным сварочным оборудованием. Установлено, что углы между осями сердцевин 0,5°; 1°; 1,5°; 2° вызывают приращение потерь соответственно в 0,08; 0,34; 0,77 и 1,5 дБ. Таким образом, благодаря надлежащей подготовке торцов соединяемых оптических волокон при скалывании можно уменьшить потери - необходимо обеспечить наименьший (не более 0,5°) угол между плоскостями торцов оптических волокон. В этом случае величина потерь не превысит 0,08 дБ.
Составляющая Dнм учитывает влияние некруглости модового поля. По приблизительным оценкам она равна 0,05 дБ.
При соединении сваркой оптических волокон, имеющих неконцентричность модового поля, часто возникает нарушение юстировки сердцевин вследствие действия сил поверхностного натяжения. Это нарушение можно минимизировать следующими способами:
* сокращение времени плавления за счет неполного сваривания оптических волокон или же сокращение длины свободного конца оптического волокна в сварочном устройстве, чтобы концы оптических волокон в процессе сварки могли перемещаться на очень малое расстояние;
* использование компенсационных программ, таких как управление смещением сердцевины с помощью метода умышленного смещения осей.
Такой режим получил название RTC (Real Time Control). В этом режиме после юстировки сердцевин свариваемых оптических волокон и проведения процедуры предварительного оплавления происходит компенсация поперечного смещения сердцевин в сторону, противоположную производной расхождения.
Сварка оптических волокон осуществляется посредством чередования коротких импульсов тока высокой интенсивности с импульсами тока низкой интенсивности (релаксационными импульсами). При этом после сваривания в электрическом поле импульса высокой интенсивности в поле релаксационного импульса происходит перемещение оптических волокон под действием поверхностного натяжения. Количество чередующихся импульсов зависит от смещения сердцевин оптических волокон, которое постоянно контролируется сварочным аппаратом; как правило, количество импульсов не превышает 2-3.
Весьма существенное влияние на общую величину потерь, если свариваются оптические волокна с разными показателями преломления (N) сердцевины, может оказать составляющая Dрпп. Эта составляющая учитывает потери мощности оптического сигнала в результате несоблюдения условия полного внутреннего отражения на месте стыка двух оптических волокон, у которых показатели преломления сердцевин имеют различия. В этом случае часть оптического сигнала проникает через оболочку волокна и рассеивается. Ситуация усугубляется многократным отражением луча от границы "сердцевина/оболочка", каждое из которых (отражений) служит источником потери мощности. На практике нередки случаи, когда даже многократные повторные сварки не позволяют добиться малой величины потерь.
Наибольший вклад в суммарную величину потерь вносят потери от погрешности угловой юстировки осей оптических волокон и потери из-за разницы показателей преломления.
Международная электротехническая комиссия предлагает в качестве типичной характеристики сварного соединения оптических волокон, полученного в полевых условиях, величину вносимых потерь, равную 0,2 дБ (IEC 1073-1). При современном развитии технологии сварки оптических волокон этот показатель вполне достижим даже тем персоналом, который не обладает значительным опытом в этой области.
Соединение оптических волокон методом склеивания
Практически одновременно с методом сварки был разработан метод склеивания оптических волокон. Для получения клеевых соединений используют совмещение и фиксацию оптических волокон: в капилляре, в трубке с прямоугольным сечением, с помощью V-образной канавки и с помощью трех стержней в качестве направляющих. Оптические волокна соединяются поодиночке.
Технология получения таких соединений состоит из следующих этапов:
* подготовка оптических волокон к соединению (очистка, снятие буферных покрытий, скалывание);
* ввод оптического волокна в капилляр;
* наполнение иммерсионной жидкостью, гелем или клеем;
* регулирование соединения, юстировка оптических волокон;
* нанесение адгезивного вещества;
* цементирование адгезивного вещества с помощью ультрафиолетового излучения.
Клей, используемый для оптических волокон, должен иметь коэффициент преломления, близкий к коэффициенту преломления волокон. Он должен обеспечивать фиксированное положение соединенных оптических волокон, защищать место сращивания от воздействий окружающей среды, гарантировать прочность сростка при воздействии нагрузок в осевом направлении. К достоинствам этого метода следует отнести оперативность и отсутствие деформации сердцевин соединяемых оптических волокон. Это способствует тому, что в области стыка - малые потери, обеспечиваются хорошие механические свойства и т.п. Однако ограниченный срок службы и нестабильность во времени, а также весьма высокая чувствительность к повышению температуры и воздействию влажности являются факторами, сдерживающими распространение этого метода получения неразъемных соединений. В настоящее время он уступил свои позиции методу соединения оптических волокон с помощью механических соединителей.
Механические соединители оптических волокон
Механические соединители оптических волокон разрабатывались как более дешевый и быстрый способ сращивания оптических волокон. Применение аппарата для сварки оптических волокон сопряжено с необходимостью соблюдения ряда условий: для работы используется помещение, параметры которого (температурный диапазон, влажность, давление, вибрации и проч.) соответствуют требованиям производителей сварочного оборудования; также необходима организация питания от сети переменного тока с достаточно жестко регламентированными параметрами. При стоимости комплекта оборудования для сварки оптических волокон, составляющей десятки тысяч долларов США, амортизационные отчисления, а также техническое обслуживание и ремонт являются довольно дорогостоящими.
Достаточно высокие требования предъявляются также к персоналу, производящему работы по сварке оптических волокон. Часто этими же лицами производится наладка и обслуживание аппаратов для сварки оптических волокон (очистка направляющих поверхностей и зажимов, замена электродов и проч.), для чего требуются специалисты с высоким уровнем квалификации.
Всех этих сложностей можно избежать, применяя механические соединители оптических волокон. Конструкция оптических соединителей относительно проста. Основными узлами являются направляющие для двух оптических волокон и устройство фиксации волокон. Внутреннее пространство заполняется тиксотропным гелем для защиты открытых участков оптических волокон от воздействия влаги. Одновременно гель обладает иммерсионными свойствами - его показатель преломления близок к показателю преломления сердцевины волокна.
Процедура монтажа оптических соединителей является частью процедуры монтажа промежуточного или оконечного устройства - кабельной муфты, бокса или стойки. Размеры и форма оптических соединителей позволяют устанавливать их в кассету муфты или бокса аналогично сросткам оптических волокон, полученных путем сварки.
Процедура монтажа включает в себя следующие технологические операции:
* разделка кабелей;
* очистка оптических волокон от гидрофобного геля (при его наличии);
* снятие буферных покрытий соединяемых оптических волокон на участках длиной, рекомендуемой производителями оптических соединителей конкретного типа;
* скалывание оптических волокон;
* проверка качества скола волокон;
* введение соединяемых волокон в отверстия с направляющими;
* позиционирование волокон в соединителе для достижения оптимальных параметров соединения;
* фиксация оптических волокон в соединителе;
* тестовые измерения соединения.
Особое место среди оптических механических соединителей занимает RMS (Rotary Mechanical Splice) как наиболее сложный среди аналогов. Процесс его монтажа наиболее трудоемок, однако он позволяет достичь наименьших потерь при соединении одномодовых волокон. В отличие от остальных соединителей, где величина потерь главным образом зависит от качества скола торцевых поверхностей оптических волокон, этот соединитель позволяет юстировать волокна простым вращением вокруг своей оси стеклянных втулок, удерживающих подготовленные оптические волокна, и добиваться наилучших результатов.
Следует отметить, что применение механических соединителей является наиболее быстрым способом соединения оптических волокон. При этом вносимое затухание практически не отличается от затухания, создаваемого сварным соединением. Достаточно устойчивое функционирование механических соединителей в процессе эксплуатации позволяет уже сегодня рекомендовать их для широкого внедрения на телекоммуникационных сетях с невысокими требованиями к качеству соединений, а также в случаях, когда использование аппарата для сварки оптических волокон технологически затруднено или вообще невозможно. В дальнейшем статистика технической эксплуатации, а также совершенствование материалов компонентов механических соединителей, вероятно, определит их более широкое применение для строительства телекоммуникационных волоконно-оптических линий различных уровней.
Обращает на себя внимание тот факт, что механические соединители оптических волокон условно допускают однократное использование, однако на практике встречаются ситуации их многократного применения. Производители гарантируют качество соединения оптических волокон при повторном монтаже соединителя не более 2-3 раз, однако при повторном наполнении внутреннего пространства иммерсионным гелем (в тех конструкциях, где это предусмотрено) такие соединители использовались многократно без ущерба для качества стыков. Некоторыми производителями механических соединителей разработаны механизмы фиксации, предусматривающие использование специального ключа для открытия фиксатора.
Сегодня использование механических соединителей наиболее удобно при проведении аварийного ремонта волоконно-оптическихлиний для технологической операции организации временной вставки.
В кабельной инфраструктуре традиционным решением по организации кабельных трасс является прокладка кабелей и проводов в системах кабельных каналов, при этом все большее внимание производители уделяют технологичности монтажа.
Ни одно современное здание нельзя представить без кабельной канализации, куда укладываются кабели для различных типов сетей (электрических, телефонных, компьютерных, телевизионных, систем оповещения, сигнализации и др.). Она должна обеспечивать простоту прокладки и обслуживания, надежную и удобную коммутацию, простое наращивание кабельных систем, их последующую модернизацию и реконфигурацию, а также обладать достаточной емкостью для размещения резервных кабельных линий. Кроме того, необходимо соответствие нормам пожарной безопасности, госстандарта, эпидемиологической службы.
Для решения этих задач разработчики совершенствуют системы укладки кабелей с использованием гофрированных и жестких труб, кабель-каналов и коробов, а первостепенными требованиями становятся удобство и быстрота монтажа СКС, электропроводки и кабеленесущих систем. Поставщики кабеленесущих систем адаптируют свои продукты к изменениям в технологиях СКС и нуждам заказчиков, пытаясь найти оптимальное соотношение между себестоимостью и качеством продукции.
Современные кабеленесущие системы позволяют быстро добавлять электроустановочные изделия и кабель, а специальные решения помогают в несколько раз ускорить монтаж силовых розеток. По данным «Остек-Ком», время монтажа кабеленесущих систем от разных поставщиков может различаться в полтора раза.
Между тем российские потребители становятся все более требовательными к качеству изделий, пожаростойкости, долговечности, а отечественные нормы пересматриваются с целью их унификации в соответствии с международными стандартами. В числе первоочередных требований к кабеленесущим системам на российском рынке в «Остек-Ком» называют невысокую стоимость (особенно для регионов) и наличие большого складского запаса, а также полноту системы — ассортимент необходимых аксессуаров для построения и монтажа кабельной трассы. Среди качественных параметров системы наиболее существенными являются удобство, надежность и быстрота организации кабельной проводки, поскольку это непосредственно отражается на экономичности решения. Как отмечают в компании ДКС, сегодня эталон кабеленесущей системы — удобный в монтаже и эксплуатации продукт, эстетичный, долговечный, соответствующий нормам пожарной и экологической безопасности. По мнению специалистов DNA Trading, легкость и быстрота монтажа кабеленесущих систем, прочность и долговечность материала, разнообразие и совместимость решений — все, что позволяет снизить стоимость и повысить надежность системы, — остаются насущными требованиями.
Многие работающие на рынке инженерных коммуникаций российские компании и системные интеграторы, занимающиеся монтажом СКС и локальных сетей, дополняют спектр предлагаемых решений в области СКС кабеленесущими и электроустановочными изделиями известных зарубежных и российских поставщиков, а также собственных производственных подразделений.
ОТ СИСТЕМЫ К СИСТЕМЕ
Скрытая проводка электрических силовых, а иногда и слаботочных систем осуществляется при помощи гофрированных труб. Они обеспечивают не только защиту от механических повреждений, проникновения влаги и возгорания, но и удобство монтажа, позволяя впоследствии проложить дополнительную проводку или заменить ее. В отличие от металлорукава, гофротруба не подвержена коррозии, не требует заземления, монтируется намного быстрее, существенно дешевле и легче. Для крепежа труб выпускается широкий ассортимент коробок и компонентов. Вместе с аксессуарами такие изделия образуют систему, куда входит все необходимое для монтажа на объектах. Цель разработки подобных систем — создание надежного комплекса для прокладки электропроводки с гарантированной экономией за счет удешевления материалов и сокращения времени монтажа, ведь, по данным ДКС, затраты на монтажные работы составляют до 70% от стоимости системы.
Гофрированная труба — массовый продукт, широко применяемый при прокладке силовой проводки и слаботочных кабелей. Трубы из ПНД «Октопус» серии 7’’ компании ДКС при сохранении прочностных и изоляционных свойств не содержат дорогостоящих добавок, препятствующих горению, и чаще всего используются при монолитном строительстве.
Для скрытой проводки внутри жилых и рабочих помещений ДКС предлагает систему «Октопус». Это гофротрубы нескольких серий, корпуса встраиваемых щитков и транзитных коробок, а также аксессуары для монтажа. Материал труб различается по цвету: в голубой окрашены полипропиленовые трубы (ПП) с повышенной эластичностью и устойчивостью к воздействию низких и высоких температур (от –40 до +100°C), в серый — негорючие трубы из поливинилхлорида (ПВХ), а в оранжевый и черный — трубы из полиэтилена низкого давления (ПНД). Компания планирует расширить спектр продукции и уже в этом году представить систему двустенных труб для прокладки кабельных трасс в грунте.
Предприятие «Экопласт» ориентируется на профессиональный рынок. Гофрированные трубы из композиций ПВХ и ПНД легкого и тяжелого типов изготавливаются на оборудовании немецких и итальянских производителей. Под системой в компании понимают весь спектр оборудования, необходимого для монтажа кабельной трассы, с дополнительными элементами. Она должна быть универсальна и обеспечивать реализацию всевозможных вариантов кабельной проводки. Системы «Экопласт» включают гофротрубы для прокладки кабелей в различных помещениях и средах, в том числе серию FL (легкая) и FH (тяжелая) с внешним диаметром от 16 до 50 мм, наружные и внутренние распределительные коробки и щитки. Они имеют степень защиты IP55 (по ГОСТ 14254/МЭК 529).
По данным статистики, до 95% пожаров происходит из-за электропроводки, поэтому особое внимание уделяется требованиям безопасности и качеству материалов. Чтобы исключить возгорание кабеля от короткого замыкания в силовой проводке и распространение пламени по трубе и кабелю, применяются самозатухающие композиции ПВХ, однако в соответствии с действующими в России нормативами при скрытой установке каналов в стенах и потолках из горючих материалов монтажники нередко вынуждены использовать металлические трубы.
Тем не менее, как отмечают в ДКС, сфера применения гофротруб очень широка: они могут использоваться при заливке в бетон или укладке под штукатурку, в конструкциях теплых полов, в длинных трассах. Гофротрубы из полиэтилена высокого давления (ПВД) прокладывают под землей и на наружных негорючих поверхностях. В тяжелом варианте (для заливки в бетон) они имеют утолщенную стенку.
Традиционное практичное решение — система гладких пластиковых жестких труб. По данным «Экопласт», фитинги (соединительные элементы) обеспечивают степень защиты от IP54 до IP65. Гладкие жесткие трубы из ПВХ широко применяются для магистральной прокладки кабеля, скрытой и открытой электропроводки в стенах жилых, административных и промышленных помещений. Такие решения тяжелее гофрированных труб на 40%, но их вес можно назвать средним, а значит, удобным для монтажа и транспортировки. Прокладка кабеля в гладкой трубе не представляет особых трудностей, времени затрачивается меньше, а негорючий материал исключает распространение пламени по трубе. Удобство и скорость монтажа системы гладких труб нашли отражение в названиях несущих систем ДКС — «ЭКСПРЕСС 4» (IP40) и «ЭКСПРЕСС 6» (IP65). В число аксессуаров входят корпуса для наружного монтажа электроустановочных изделий ВИВА от ДКС. Система гладких труб серии RIG от «Экопласт» обычно используется для электропроводки в подвалах и гаражах зданий, в промышленных цехах и на открытых площадках.
Иногда система должна быть не только прочной, но и гибкой. В этом случае используются гибкие армированные трубы из модифицированного пластиката. Трубы от «Экопласт», армированные спиралью из ПВХ, применяются для защиты кабелей машин, станков и промышленного оборудования с подвижными частями. Они устойчивы к агрессивным средам и влаге (IP64), выдерживают динамические нагрузки. ДКС выпускает гибкие армированные трубы с прочным спиралевидным каркасом, залитым пластикатом ПВХ для герметизации. В комплексе с гладкой жесткой трубой и аксессуарами для монтажа такие изделия позволяют строить информационные и силовые сети на любых сложных участках.
Гофротрубы из ПВХ, ПНД и полиэтилена высокого давления (ПВД) выпускает также завод «Рувинил». Это жесткие и гладкие трубы 16—63 мм, а также двустенные трубы (ПНД/ПВД), цвет которых указывает на область их применения (прокладка электрокабеля, системы связи и телекоммуникаций или кабельные линии общего назначения). Аналогичную продукцию производит и ряд других предприятий. Поставщики стараются учитывать требования, предъявляемые российскими компаниями к кабеленесущим системам, и стремятся быть в курсе зарубежных технологий, дабы предложить качественную продукцию с улучшенными монтажными свойствами, тем более что на их заводах установлено высокотехнологичное европейское оборудование. Освоив технологии производства пластиковых изделий, они переходят к выпуску более сложных видов продукции — системам пластиковых кабель-каналов.
КАЖДОМУ ПО ПОТРЕБНОСТЯМ
Способы прокладки кабелей в административных и офисных помещениях различны. Они могут располагаться в подвесных потолках, фальшполах или в залитых в бетон желобах и разводиться до рабочих мест с помощью лючков и мини-колонн. Однако с начала 90-х гг. на отечественном рынке наиболее широкое распространение получила открытая проводка информационных, телефонных, оптических, силовых и видеокабелей в настенных коробах, что упрощает обслуживание и реорганизацию кабельной системы.
Короб — замкнутый профиль с плоским основанием и с защелкивающейся крышкой — предназначен для монтажа на поверхность (стены, пола или потолка). Системные изделия имеют в своем составе набор совместимых аксессуаров для прокладки трасс различной сложности, включая настенные каналы (короба), соединительные и ответвительные аксессуары, элементы крепления электроустановочных изделий, телефонные и компьютерные розетки.
Кроме соответствия ГОСТам и ТУ, а также стандартам на проводку электрических силовых и слаботочных кабелей, рынок диктует и другие требования, а именно — широкий спектр аксессуаров, конкурентная цена и эстетичный вид. Дополнение системы коробов полным набором аксессуаров вкупе с продуманностью конструкции помогает быстро и легко монтировать их и прокладывать кабельные сети. Как отмечают в DNA Trading, наряду с традиционными требованиями к дизайну, долговечности самого пластика и его окраски, разнообразию типоразмеров и фитингов для всевозможных вариантов соединения, производители выпускают все более удобные и разнообразные решения. Это фитинги с изменяемым углом поворота короба и автоматическим обеспечением необходимого радиуса изгиба кабеля; короба со специальной конструкцией, чтобы кабель не приходилось фиксировать при монтаже; розетки, установку которых можно осуществить без специальных инструментов и навыков и т. д. Накладные аксессуары с защелками (без винтов) упрощают монтаж, к тому же они дешевле сборных.
Среди других требований — возможность различных соединений с переходом от короба одного сечения к другому для создания разветвленной сети, модульная конструкция в расчете на установку розеток различных типов, наличие креплений, например суппортов быстрой фиксации, простой и удобный доступ к проводке. Кабельные каналы должны быть устойчивыми к агрессивным средам и загрязнению, легко очищаться от пыли, обладать такими свойствами, как высокая гибкость и пластичность, способность выдерживать механические нагрузки, химическая стабильность в цветности, негорючесть.
Короба используют не только для подвода комбинированных сетей к рабочим местам, но и для создания магистральных каналов. Кабели прокладывают с учетом 30—50% запаса по сечению (на случай модернизации и развития кабельной системы), с соблюдением необходимого расстояния между информационной и силовой проводкой.
На российском рынке популярны пластиковые установочные короба. Этот материал отличается хорошими диэлектрическими параметрами, прочностью, химической стойкостью, а главное — ценой. При необходимости некоторые виды коробов можно окрасить. Выпускаются и цветные их модели, но стоят они значительно дороже — производители относят такие решения к категории эксклюзивных. По оценке «Экопласт» около 90% рынка составляют короба белого цвета.
[pagebreak]
Алюминиевые и стальные короба, как считают в ДКС, — специфическая продукция, применяемая там, где к электроустановке предъявляются особые требования. Они тяжелее, в три-четыре раза дороже пластиковых, их труднее монтировать. Поэтому до 90% уже установленных коробов изготовлены из композиций ПВХ с добавлением различных модификаторов. Такие системы не требуют заземления, обладают высокими электроизолирующими свойствами, малым весом и гибкостью. Вместе с тем, системным интеграторам подчас приходится сталкиваться с проектами, где требуется применение алюминиевых коробов. В «Сонет Текнолоджис» отмечают такие их качества и свойства, как пожаробезопасность, прочность и износостойкость. По мнению специалистов «Остек-Ком», спрос на подобные короба, весьма распространенные за рубежом, может вырасти, однако в DNA Trading полагают, что электропроводящие короба вряд ли составят конкуренцию пластиковым по причине дороговизны, сложности монтажа и требований к заземлению.
Сегодня на российском рынке представлено большое число популярных зарубежных марок кабельных каналов — Aesma, Efapel, GGK, Iboco, LAP, Marshall Tufflex, MITA, MK Electric, Quintela, Niedax, Rehau, Thorsman, Panduit и ряда других. Аналогичную продукцию выпускают и российские производители — ДКС, «Экопласт», «Электропласт», «Техпласт», «Рувинил» и др. Несмотря на внешнее сходство, изделия различаются стоимостью, качеством, долговечностью, удобством монтажа и эксплуатации, дизайном, разнообразием аксессуаров и типоразмеров. Экономия времени и затрат во многом зависит от применяемых технологических подходов и конструктивного исполнения продукции.
На отечественном рынке пластиковых коробов по-прежнему наиболее известна продукция французской компании Legrand. Она начала поставки этой продукции в Россию одной из первых, и ее марка стала здесь синонимом кабельного канала. Компания и сегодня предлагает одну из самых полных и удобных систем коробов DLP с широким выбором типоразмеров для монтажа СКС любой сложности, но ее продукция не относится к разряду дешевых решений, поэтому системные интеграторы и компании, специализирующиеся на проектных решениях, часто пытаются найти альтернативные продукты, оптимальные по соотношению цена/качество.
Некоторые поставщики дополняют зарубежную продукцию недорогой отечественной. Как отмечают в «Остек-Ком», изделия Thorsman и MITA способны удовлетворить любые требования, но довольно дороги, поэтому компания расширила продуктовую линейку кабель-каналами из ПВХ от «Экопласт», обладающими надлежащим качеством и привлекательной ценой. «Веритек Дистрибьюшн» и «Сонет Текнолоджис» в качестве поставщика кабельных каналов выбрали португальскую компанию Efapel, продукция которой, по их мнению, в своем ценовом сегменте выгодно отличается от конкурентов качеством пластика, большим выбором аксессуаров и полным соответствием распространенным в России стандартам. При сопоставимой с другими известными марками цене за короб, стоимость аксессуаров Efapel заметно ниже, поэтому и готовое решение оказывается дешевле. Среди наиболее интересных новинок — модульные короба Efapel серии 16 с возможностью установки модулей типа 45х45 непосредственно в короб, что помогает быстро расширять кабельные сети. Подобное удобство представляют и короба Consort от MITA, их жесткая конструкция с двойной боковой стенкой позволяет монтировать электроустановочные изделия прямо в короб, а затем устанавливать крышку нужной длины. Тем самым экономится и время, и деньги.
Серию DLP продолжает совершенствовать и Legrand. Новинка года — кабель-каналы с гибкой крышкой. Такое решение обеспечивает быстроту и удобство монтажа короба, поскольку крышку не нужно резать при обходе углов. Среди других решений, нацеленных на сокращение сроков работ, — заранее нарезанные отверстия в задней стенке, благодаря чему короб не нужно сверлить, и защелкивающиеся в кабель-канал суппорты, на которые крепятся лицевые панели и рамки. Для системы DLP разработаны розетки Mosaic с боковым подключением провода. Это экономит не только время, но и место, отведенное для прокладки кабеля. В системе INLINER от ДКС с этой целью применяют электроустановочные изделия ВИВА, где кабель присоединяется к боковой части розеток, а также «выдвинутые» наружу рамки. В результате высвобождается пространство внутри короба, что дает возможность использовать короб меньшего сечения.
В короба Legrand иногда устанавливают электротехнические изделия других производителей. Такой подход удешевляет решения, практически не ухудшая параметров качества и надежности. В частности, один из крупнейших в России производителей электроустановочных изделий компания WESSEN предлагает для установки в кабельные каналы продукцию серии Wessen45. Она состоит из универсальных модулей типоразмера 45х45 мм, включая информационные (Категории 5е), телефонные, силовые розетки, розетки для защищенного питания, одно- и двухклавишных выключателей и выключателей-переключателей (скоро к ним должны добавиться светорегуляторы). Все изделия серии монтируются в кабель-каналы с помощью суппорта. В системе INSTA от «Экопласт» применяются решения для крепления розеток евростандарта (60 мм) или модульных систем 45х45 от WESSEN, Legrand и SOLERA.
У испанской компании Quintela (входит в концерн Legrand) установочные короба EUROQUINT снабжены скобами для фиксации кабеля. От двух до четырех разделительных перегородок крепятся на рейку DIN на дне короба. Такой подход используют большинство производителей. В компании «Кросс Линк» отличительной особенностью EUROQUINT считают систему соединяемых в ряд суппортов, позволяющую организовать рабочие места на любое число пользователей. Для монтажа слаботочных розеток разных производителей предусмотрены адаптеры и переходники. В частности, как отмечают в компании «Тайле», при использовании переходников MMI и MMI/B со стандарта 47х47 на стандарт Mosaic (45х45) возможна установка в коробах Quintela любых модулей 45х45 для компьютерных и электрических розеток, что помогает подобрать экономичные варианты.
Американская компания Panduit применяет для установки коммуникационных и силовых розеток разных поставщиков лицевые панели, защелкивающиеся на основании короба или устанавливаемые на выносные коробки. Розетки могут монтироваться и непосредственно в канал. Конструкция короба обеспечивает защиту от несанкционированного доступа и возможность добавления, перемещения и замены элементов. Panduit предлагает системы кабель-каналов четырех цветов (белый, кремовый, бежевый и серый).
Специалисты DNA Trading в отношении кабельных каналов Panduit отмечают ограничение минимального радиуса изгиба кабеля, возможность использования для СКС других производителей, наличие лицевых панелей для модулей Keystone. У коробов малого сечения LD крышка соединяется с базой при помощи пластичного шарнира, поэтому при прокладке удерживаемый ею кабель не выпадает из короба, что облегчает монтаж. Panduit расширяет ассортимент принадлежностей и выпускает новые серии коробов. Среди новинок — потолочные короба. Интерес представляет и система коробов для офисных перегородок.
По мере создания все более сложных сетей, где кабеля требуется очень много, появляются короба увеличенного сечения. Если средние имеют сечение от 50х50 до 100х50 мм, то большие — от 50х170 до 50х254 мм. Quintela предлагает сдвоенные установочные каналы NETQUINT. Они изготавливаются как из ПВХ, так и из алюминия и допускают использование установочных механизмов Quintela, Legrand, BTicino и др.
Одна из новинок Efapel — расширяемые модульные короба со специальной конструкцией основания. С помощью соединителей несколько коробов стыкуется параллельно, что можно делать и при первоначальной установке, и в ходе эксплуатации в случае расширения сетей. Однако, по данным «Сонет Текнолоджис», популярность такого решения невелика, поскольку трассировка кабельного канала обычно рассчитывается с запасом.
MK Electric производит серию двухсекционных разноцветных коробов Prestige 2Com, обеспечивающих максимальную вместимость: углы фиксируют радиус изгиба кабеля, а сам короб, подобно системе Quintela, состоит из основы и двух крышек. У MK Electric имеется и серия трехсекционных коробов Prestige трех видов из ПВХ и алюминия. Legrand выпускает двухсекционные (65х195) и трехсекционные короба DLP (65x220) с гибкими крышками и внутренними разделителями по длине короба и в углах. Для удобства монтажа на коробах защелкиваются углы и отводы.
Недавно компания Trale приступила к поставкам новых кабельных каналов MK Electric, в большей степени адаптированных для нужд инсталляторов СКС и отвечающих эстетическим запросам требовательных заказчиков. Новая серия коробов Prestige Compact — усовершенствование серии Prestige Plus. Она включает в себя компактные и технологичные трехсекционные короба, специальные регулируемые углы, а монтаж кабеля упрощается благодаря использованию одинарного и двойного установочных мест без дна с двумя боковыми стенками, что позволяет обойтись без дополнительных отверстий. Специальный фиксатор дает возможность соблюсти радиус изгиба.
Гибкость и пластичность коробов из ПВХ облегчают монтаж на неровных поверхностях стен. Угловые соединения (внешние и внутренние) предусматривают различные варианты — от 60—80 до 120°. Регулируемые углы выпускают не только известные зарубежные поставщики, например Legrand и Thorsman, но и отечественные ДКС, «Экопласт» и «Рувинил». У Thorsman подобное решение предусмотрено и для коробов из алюминия.
Британская компания MITA предлагает двухсекционный короб Cableline Duo с возможностью прокладки заземления, а также парапетные короба серии CONSORT SOLO и AMBASADOR. В трехсекционном коробе SOLO съемные крышки имеются только у центральной секции, а перегородки можно снять, создав одно большое пространство. Короб изготовлен из высокопрочного пластика, углы крепятся на защелках. Декоративные короба MITA большого сечения известны на мировом рынке, однако пока мало востребованы в России из-за их высокой стоимости. В «Остек-Ком» отмечают исключительную белизну кабельных каналов MITA из ПВХ — по чистоте и устойчивости цвета эти изделия превосходят продукты многих известных марок.
MITA производит и специальные короба для оптического кабеля FOCUS с выступами на угловых соединениях для обеспечения большего радиуса изгиба кабеля. Для прокладки и распределения массивного пучка оптических кабелей разработан короб серии YS. Набор переходов, аксессуаров и фитингов обеспечивает быструю инсталляцию благодаря специальной системе соединения (clip together). В DNA Trading полагают, что спрос на короба для прокладки оптики в России будет расти. Не так давно новая серия подобных изделий появилась у Panduit, дополнившей серию FiberDuct системой FiberRunner с более широкими возможностями комплектации.
По данным «Кросс Линк», новое решение в этой области разрабатывает и Quintela.
Кабельные короба TWT из ПВХ предлагает российская компания LANMASTER. Это восемь видов коробов с сечением от 15х10 до 100х100 мм, стыкуемых друг с другом с помощью переходников. Они могут использоваться для разводки кабельных сетей по комнатам и рабочим местам или в качестве магистральных (серии больших сечений) и позиционируются как бюджетное решение с хорошим качеством. В компании считают, что эти типоразмеры практически полностью удовлетворяют требованиям рынка. Изделия других типоразмеров поставляются под заказ. В настоящее время в разработке находятся напольные и плинтусные короба, а также короба размера 100х50, повышенной прочности с возможностью установки нескольких разделительных перегородок. В ассортименте продукции TWT есть настенные розетки для установки модуля Mosaic 45x45, что позволяет использовать любые установочные изделия данного типа. Компанией рассматривается и возможность выпуска цветных коробов серого и коричневых цветов, а также расцветок «под дерево».
С зарубежными поставщиками кабель-каналов конкурируют ведущие российские производители, позиционирующие свои продукты как оптимальные по цене решения европейского качества. Например, в ДКС считают, что ее продукция не уступает решениям Legrand и Marshall Tufflex. В компании анализируют тенденции в электротехнической сфере и стараются соответствовать ожиданиям рынка.
Система INLINER от ДКС специально разработана для применения в составе СКС и позволяет монтировать телекоммуникационные розетки большинства поставщиков. Монтажные коробки устанавливаются простым защелкиванием, а далее без дополнительного крепежа в них размещают — опять-таки путем защелкивания — электроустановочные изделия. Экономия времени достигается и за счет широкого спектра аксессуаров. INLINER предусматривает перфорацию на коробе (его не нужно сверлить) и совместима с другими системами ДКС. По данным производителя, ее эксплуатационные характеристики сохраняются в течение длительного времени, а по цене она дешевле зарубежных аналогов.
В ответ на возрастающие требования рынка ДКС выпустила новую систему пластиковых коробов INLINER Front, разработанную и спроектированную с учетом пожеланий монтажников и российской специфики. Линейки продуктов компании развиваются в направлении улучшения функциональности, сервисного обслуживания, удобства использования и простоты инсталляции (в частности, за счет доработки и предложения дополнительных аксессуаров), снижения себестоимости, в том числе благодаря переводу производства большей части продукции в Россию. Сейчас компания импортирует около 20% изделий (в основном аксессуары).
«Экопласт» разрабатывает свои системные решения совместно с ведущими системными интеграторами и электромонтажными организациями, адаптируя их к условиям инсталляции слаботочной и силовой проводки. Ее серия коробов INSTA производится из российского ПВХ, а устойчивость к выцветанию обеспечивают специальные добавки, поставляемые немецкими партнерами. Кроме того, короба не подвержены горению. В «Экопласт» считают, что созданная модульная система хорошо адаптирована к требованиям российского рынка, где популярны модули 45х45, и отвечает евростандарту с посадочным местом 60 мм. Собирается она подобно конструктору, а монтаж розеток не отнимает много времени. Уже установленные розетки легко дополняются новыми или перемещаются. Система укомплектована различными аксессуарами (также российского производства), а замок позволяет многократно открывать и закрывать короб. Короб допускает размещение до трех внутренних разделителей. К концу этого года завод собирается выпустить два новых типоразмера изделий INSTA для малых офисов и муниципальных учреждений. Все компоненты систем каналов и труб «Экопласт» производятся в России.
[pagebreak]
Для открытой проводки в административных, жилых и промышленных помещениях компания выпускает систему пластиковых магистральных каналов TEC с сечением от 60х40 до 230х60 мм и повышенной ударопрочностью (8 Дж). Конструкция замка крышки выполнена в соответствии с немецким стандартом — в нахлест; фиксацию торцевых сторон обеспечивает кабельная скоба, которая одновременно служит распоркой и позволяет многократно открывать и закрывать короб без деформации крышки. Система TEC разработана для применения главным образом в промышленных помещениях или административных зданиях при прокладке кабелей на большие расстояния.
Системы кабель-каналов компании «Рувинил» белого и коричневого цвета изготавливаются на итальянском оборудовании с полным набором аксессуаров сочетаются с различными сериями розеток, устанавливаемых посредством суппорта. Компания готовится выпустить продукты новых типоразмеров. Производство кабельных каналов двух цветов наладил опытно-экспериментальный завод «Техпласт». Они изготавливается на импортном оборудовании с контролем качества; компоненты исходной смеси, кроме ПВХ, закупаются за рубежом.
МИНИ И МИКРО
Когда электропроводка и кабельная сеть уже смонтированы и нужно организовать еще одно рабочее место, подведя к нему телефонную и информационную сеть, часто используют мини- и микроканалы с откидывающейся или полностью открывающейся крышкой. Они позволяют организовать рабочие места там, куда невозможно подвести большой короб. Широкий выбор типоразмеров и полная гамма аксессуаров помогают подобрать наилучший вариант для конкретного случая. К мини-каналам (мини-коробам) обычно относят короба сечением от 8х10 до 40х60.
Интересное решение — микроканалы на самоклеющейся основе. Такую продукцию, предлагают, в частности, Quintela, MITA, MK Electric, Panduit, Aemsa, Niedax и ряд других компаний. Технологию производства мини-каналов с адгезивной пленкой 3М освоил «Экопласт». ДКС также планирует выпуск мини-каналов 10х10 с возможностью использования самоклеющейся ленты. Они легко и быстро монтируются там, где позволяет поверхность.
Мини-каналы отличаются более широким ассортиментом и могут снабжаться встроенными перегородками, однако название зависит от терминологии производителя. MITA предлагает еще и так называемые короба миди размером 50х30 и 50х50 мм. Кроме мини-коробов для телекоммуникаций и охранных сигнализаций стандартного и суперпрочного типа эта компания выпускает мини-канал-трансформер. Он поставляется в рулоне в виде плоской пластиковой ленты. Она легко прибивается или привинчивается к стене, а затем края отгибаются вверх и закрываются крышкой, образуя мини-короб.
Для компактной укладки кабельной проводки в малых сетях компания AESP предлагает в составе системы SignaMax Trunking System серию компактных односекционных коробов Mini, дополняющих полноразмерные серии Office и Solo. Розетки устанавливаются в наружные подрозетники. MK Electric выпускает мини-каналы серии Ega Mini белого и черного цветов. Электроустановочные изделия монтируются с помощью настенных подрозетников, стыкуемых с мини-коробом через адаптеры. Короба серии Ega Communication разработаны для прокладки кабелей малого диаметра (обычно для телефонии и сигнализации). Legrand выпускает мини-каналы (мини-плинтусы) трех цветов (серый, белый, коричневый); мини-плинтусы DLPlus можно монтировать на уровне пола, по стене или под потолком. Благодаря специальному держателю-мембране провод не выпадает из канала. Panduit производит три серии мини-каналов (LD, LDP и LDS) для слаботочной и силовой проводки, сопрягаемых с коробами T45, T70, TG70, Twin-70 и новой серией потолочных коробов.
Трансформируемые углы для мини-каналов Quintela дают возможность по-разному использовать один и тот же элемент. Например, L-образное соединение заменяет четыре детали, что упрощает подбор аксессуаров: путем нескольких простых манипуляций деталь собирается как элемент конструктора. По данным Quintela, такой подход сокращает время монтажа и стоимость проекта, а также позволяет решить многие проблемы несоответствия первоначального проекта с реальными задачами монтажа. Как и у большинства поставщиков, для стыковки с другими типами коробов имеются переходники и адаптеры. Возможность соединения всех серий коробов и мини-каналов INLINER предусматривает и ДКС. Система INLINER включает девять типоразмеров мини-каналов. У «Экопласт» микро- и мини-каналы для слаботочных сетей имеют отдельную или открывающуюся крышку и основу с отверстиями для крепления к стене. Недорогую серию мини-каналов выпускает предприятие «Электропласт». Это бюджетное решение для не очень сложной сети. Белые и коричневые мини-короба предлагает и «Рувинил».
КОРОБ НЕТРАДИЦИОННОЙ ОРИЕНТАЦИИ
Многие производители кабельных коробов выпускают специальные серии для жилых помещений, частных домов, школ и т. д. Они отличаются высоким качеством изготовления и привлекательным дизайном, отвечающим требованиям интерьера. Такие специализированные короба (плинтусные, карнизные, для установки на рабочий стол и проч.) нередко имеют нетрадиционную форму. Как отмечают в «Сонет Текнолоджис», «нетрадиционные» решения пользуются ограниченным спросом, но имеют свой четко выделенный сегмент. Это, например, крупные банки и офисы компаний, специализирующихся на дорогостоящих товарах и услугах, где престиж и дизайн интерьера играют большую роль.
У компании Efapel данная линейка представлена кабельным плинтусом, коробами для внутренней установки розеток, мини-каналами и напольными коробами. Разнообразные аксессуары позволяют устанавливать любые типы механизмов (розетки, выключатели и т. п. в терминологии компании). MK Electric производит короба-наличники и плинтусные короба Lincoln, а также оригинальные короба треугольного сечения Pinnacle, монтируемые в углах помещений и допускающие окрашивание. Для монтажа в качестве карниза (в стыке между стеной и потолком) MK Electric разработала серию коробов Ega Carnice, совместимых с Ega Mini и Lincoln. Похожая продукция треугольного сечения (DLP 3D 80x80) имеется и у Legrand.
Иногда заказчики предпочитают традиционному пластику короба из стали и алюминия. Они обеспечивают дополнительное экранирование, обладают высокой пожаростойкостью и могут окрашиваться. Например, Niedax выпускает такие офисные короба из стали с конца 70-х. Thorsman дополняет собственную систему пластиковых коробов металлическими (стальными и алюминиевыми) и даже деревянными. Marshall Tufflex, наряду с обширным спектром настенных, плинтусных и потолочных коробов из ПВХ, предлагает деревянные системы для организации кабельных трасс. Так, короб Real Wood Trunking способен удовлетворить самый взыскательный вкус. Он поставляется в прямоугольном (панельном) и плинтусном вариантах с совместимыми электрическими компонентами и изготавливается из дуба, бука, вишни, клена или ореха.
Требования к дизайну изделий заставляют производителей расширять спектр продукции за счет цветных изделий или коробов под окраску. Иногда кабельные каналы, короба или плинтусы выпускают в ограниченной цветовой гамме (двух-трех цветов), а под заказ производят окрашенные. По такому пути пошла компания Quintela.
При всем удобстве открытая проводка в настенных коробах не способствует уюту, поэтому в жилых помещениях нередко используются кабельные плинтусы. Они достаточно функциональны и позволяют организовать рабочие места любой сложности. Кабельный плинтус Quintela, включая цветную серию RODAQUINT для жилых помещений, снабжен перегородками, поставляется с аксессуарами и установочными коробками (такими же, как для мини-каналов). Серию кабельных плинтусов CARLTON выпускает MITA, а ее короба AMBASSADOR производятся в цветном варианте. Legrand предлагает декоративные плинтусы округлого сечения в четырех вариантах цветовой отделки. Трехсекционный короб с выносными розетками от Marshall Tufflex хорошо смотрится в городских квартирах и пригоден для прокладки телекоммуникаций и электрики внутри помещений, а короба Sovereign Plus Skirting Trunking этой же компании устанавливаются вместо плинтуса.
ДКС разработала для открытой проводки в административных и жилых зданиях систему EVOLUTION/ART, исполнение которой отличается особой эстетичностью. Она состоит из пластиковых каналов (настенных, напольных и плинтусных), соединительных и ответвительных аксессуаров, элементов крепления электроустановочных изделий, телефонных и компьютерных розеток и предлагается в трех цветовых решениях. Новую линию плинтусной системы с изменяемыми углами и модульными коробками для офисных помещений и квартир внедряет «Экопласт».
По данным «Остек-Ком», популярность приобретают напольные лючки и сервисные стойки, обладающие удобной функциональностью и привлекательным видом. Лючки и мини-колонны системы FrontLine предлагает, в частности, Thorsman, эту компанию на российском рынке представляет концерн Schneider Electric. Мини-колонны часто используются для организации рабочих мест в открытых интерьерах и больших
Можно сказать, что современная корпорация буквально "пропитана" данными. Они повсюду и, более того, очень часто одни и те же данные могут находиться в нескольких местах. Корпорация должна иметь возможность идентифицировать источник, происхождение, семантику и пути доступа к данным. Метаданные или, как их обычно называют, "данные о данных", являются ключом для получения этой информации. Но, как это ни удивительно, у большинства корпораций нет отчетливой стратегии относительно метаданных. Различные подразделения организации используют разные наборы инструментов для поддержки своих данных.
Каждому такому набору соответствуют определенные метаданные. Поэтому картина, типичная для многих корпораций, - это так называемые "острова метаданных", т.е. некоторые объемы информации, которые невозможно связать друг с другом. Для решения этой проблемы некоторые организации начинают крупные проекты по интеграции метаданных, тратя на это значительные средства и время. Но, к сожалению, в большинстве проектов отсутствует структурный подход, поэтому временные и финансовые затраты не окупаются.
В предлагаемой статье обсуждаются подходы к управлению метаданными, в том числе то, какие метаданные необходимо собирать, как их можно моделировать, как создать требуемое архитектурное решение и как обеспечить простоту поддержки метаданных в долгосрочной перспективе. Большинство этих подходов уже существуют в той или иной форме в различных организациях. В данной статье сделана попытка собрать и обобщить имеющийся опыт.
Классификация метаданных
На самом высоком уровне метаданные могут быть разделены на две категории:
Элементы общих метаданных должны иметь совместные (непротиворечивые) определения и семантику в масштабах всей корпорации. Например, определение понятия "клиент" должно быть единым для всей компании.
Метаданные могут быть классифицированы и по другим параметрам:
Метаданные бизнеса включают определения объектов, относящихся к корпоративным пользователям, логическим картам данных и словарям Хранилищ данных. Технические метаданные включают данные о физических объектах: названия таблиц и столбцов, ограничения и правила физического преобразования между различными зонами. В метаданных процессов отражается статистическая информация о различных процессах: статистика загруженности, информация о календарном планировании и обработка исключений.
Создание решения для управления метаданными
Для создания успешного решения по управлению корпоративными метаданными автор рекомендует следовать определенной последовательности шагов:
1. собрать все требования, предъявляемые к метаданным;
2. выбрать соответствующую модель метаданных;
3. определить общие подходы к архитектуре;
4. внедрить выбранное решение и осуществлять его поддержку.
Сбор требований, предъявляемых к метаданным
Определение требований, предъявляемых к метаданным, может оказаться непростой задачей. Ключевые стороны, которым могут быть нужны метаданные, разнообразны и пространственно разобщены. Это могут быть как конечные пользователи или аналитики, так и приложения или наборы инструментов. Процесс сбора стандартных требований не должен слишком расплываться. Автор предлагает следующий подход, учитывающий специфическую природу метаданных:
* определение ключевых сторон для каждого элемента метаданных;
* отнесение каждого элемента метаданных к определенной категории: метаданным бизнеса, техническим или метаданным процессов;
* отнесение каждого элемента метаданных к категории общих или уникальных на основе их использования в тех или иных процессах.
Следующий шаг - идентификация источника элемента метаданных. Обычно они называются "официальными метаданными" или "метаданными записи"1. Метаданные записи указывают на официальную версию определенного элемента для какого-либо события, в котором может быть несколько источников одних и тех же данных. Для того чтобы назвать определенный элемент метаданных официальным, важно понимать различные процессы, которые могут привести к созданию этого элемента. Эта информация помогает определить официальный источник метаданных. Например, компания розничной торговли создает корпоративное Хранилище данных, при этом элементы, содержащие информацию о клиентах, появляются в нескольких местах, таких как Хранилище данных о потребителях, система управления отношениями с клиентами (Customer Relationship Management, сокр. CRM) и система сбыта. При этом важно проводить анализ надежности и полноты каждого источника и оценивать, какие именно определения могут использоваться в качестве официальной версии. В данном случае уже может существовать Хранилище данных о потребителях, определяющее соответствующее измерение, поэтому можно будет считать словарь данных этого Хранилища официальными метаданными записей. После того как этот процесс будет закончен для всех элементов метаданных, можно будет сказать, что организация требований к метаданным завершена.
Выбор метамодели
Следующий шаг после формализации требований к метаданным - создание модели. Моделирование метаданных важно, поскольку оно может стать элементом, который используется во всей корпорации. Существует несколько способов выбора модели метаданных:
* создание специальной модели данных для работы с метаданными;
* использование имеющихся стандартных моделей;
* оснащение доступного репозитория метаданных инструментами, позволяющими использовать его как источник интеграции.
Для создания специальной модели метаданных важно иметь корректные определения элементов, их атрибутов и связей с другими элементами. Такая модель может быть объектно-ориентированной или моделью типа объект-отношение. Что касается стандартных моделей, то тут существует два варианта: модель открытой информации (Open Information Model, сокр. OIM) и общая метамодель Хранилища данных (Common Warehouse Meta-Model, сокр. CWM). CWM описывает обмен метаданными между Хранилищами данных, средствами Business Intelligence и управления знаниями и портальными технологиями. Согласно компании Meta Data Coalition, OIM - это набор спецификаций метаданных для облегчения их совместного и многократного использования в области разработки приложений и Хранилищ данных. OIM описывается с помощью универсального языка моделирования (Unified Modeling Language, сокр. UML) и организуется по предметным областям, которые могут быть легко использованы и при необходимости расширены. Эта модель данных основана на отраслевых стандартах, таких как UML, XML и SQL.
Выбор подходящей метамодели является непростой задачей. Хотя специальные модели бывают гораздо более гибкими, создание надежной модели на корпоративном уровне и ее долгосрочная поддержка могут оказаться довольно обременительными. Для решения такой задачи нужен хорошо продуманный план. С другой стороны, стандартные модели довольно широкие: они охватывают большинство требований, предъявляемых на корпоративном уровне. Но настройка таких моделей под специфические нужды корпорации может оказаться проблематичной. Для тех корпораций, где существуют наборы инструментов и связанные с ними метаданные, хорошим решением будет использование метамоделей от любого поставщика. При этом, безусловно, понадобятся существенные интеграционные усилия. С другой стороны, если корпорация только начинает работать с метаданными и у нее нет несовместимых наборов инструментов, то хорошим решением может быть создание собственной специальной метамодели.
После завершения моделирования метаданных важно определить репозиторий для хранения данных. Это может быть реляционное или объектно-ориентированное Хранилище.
[pagebreak]
Определение архитектуры высокого уровня
Для внедрения решений по работе с метаданными существует целый ряд архитектурных возможностей. Одно из решений - централизованный репозиторий, где хранятся все метаданные.
Основные элементы метаданных, которые будут храниться в таком центральном репозитории, - это метаданные приложений, систем управления базами данных, бизнеса и метаданные, связанные с различными процессами. Создание и модификация элементов метаданных должны осуществляться с помощью общего интерфейса. Для такого решения можно разработать специальную метамодель или использовать одну из стандартных. Данная архитектура имеет несколько преимуществ:
* сравнительно простая поддержка метаданных;
* упрощенные процедуры взаимодействия между компонентами;
* простые процедуры подготовки отчетности.
Некоторые корпорации пытаются создавать очень небольшие решения для работы с метаданными. Это означает, что каждое подразделение организации конструирует свое собственное решение.
Для облегчения обмена метаданными в качестве основы для их передачи используется XML. Каждое приложение, система управления базами данных или инструмент вступает в контакт с репозиторием с помощью XML. Парсер репозитория преобразует формат XML в формат метамодели и обновляет содержимое репозитория.
Наконец, третье архитектурное решение известно под названием распределенной архитектуры. Это тот случай, когда корпорация уже потратила значительное количество ресурсов на создание локального решения для работы с метаданными, а интеграция в масштабах всей корпорации оказывается слишком дорогостоящей. В результате локальное решение продолжает существовать, а в тех случаях, когда это оправдано и выгодно, происходит совместное пользование метаданными из нескольких источников.
Внедрение и поддержка решения для работы с метаданными
После завершения разработки архитектуры и выбора метамоделей можно приступать к внедрению решения. При этом надо иметь в виду следующее:
1. природу репозитория метаданных (реляционная база данных, система файлов, объектно-ориентированная база данных или репозиторий XML);
2. вопросы безопасности репозитория метаданных (кто управляет репозиторием; кто имеет право читать информацию репозитория или обновлять ее);
3. механизмы создания, чтения и добавления компонентов метаданных;
4. инфраструктуру отчетности для метаданных.
После разработки плана и обеспечения соответствующих инструментальных средств можно приступать к внедрению решения для работы с метаданными.
Но собственно внедрение еще не обеспечивает решения всех проблем. Важно обеспечить достаточно продолжительное функционирование созданной системы и ее соответствующее обслуживание. Одно из основных требований при этом - правильное распределение ролей и ответственности в корпорации.
После распределения ролей и ответственности необходимо создать процесс, определяющий жизненный цикл метаданных. Этот цикл задает следующие параметры: кто создает метаданные, кто использует их компоненты и кто отвечает за поддержку этих компонентов. Один из главных критериев долгосрочного успеха решения для работы с метаданными - это его расширяемость. Архитектура должна позволять легко добавлять новые требования к метаданным. Для этого необходим специальный процесс, обеспечивающий добавление новой информации о метаданных. При этом необходимо получить ответы на следующие важные вопросы:
* нужно ли хранить новые метаданные в общем репозитории (если таковой имеется);
* каковы методы доступа к элементам этих метаданных (только чтение или чтение и запись);
* являются ли эти метаданные уникальными или будут использоваться несколькими приложениями.
На основе ответов на эти вопросы принимаются соответствующие решения о хранении компонентов новых метаданных.
Пример решения для работы с метаданными
В качестве примера автор приводит розничную компанию, имеющую несколько Хранилищ данных для обеспечения различных видов бизнес-отчетности. Компания имеет Хранилище для составления отчетов по каналам поставок, Хранилище для CRM, Хранилище для данных о продажах и отдельное Хранилище для финансовой информации. Компания хочет создать единое корпоративное Хранилище данных с помощью консолидации информации в масштабах всей организации. Это хранилище будет центральным репозиторием для всех корпоративных данных, а отдельные подразделения будут создавать себе витрины данных на его основе. В процессе реализации этого проекта пришло понимание того, что также необходимо выработать стратегию консолидации метаданных.
Для этого можно использовать подход, описанный выше, который включает четыре основных действия. Первое действие - определение требований к метаданным. Этот процесс включает идентификацию заинтересованных сторон и классификацию метаданных. Поскольку это проект консолидации Хранилища данных, то типы метаданных будут достаточно простыми. Основные элементы - это некоторые корпоративные измерения, которые должны быть определены, и корпоративные факты. Оба этих элемента связаны с одними и теми же метаданными бизнеса. Следующий набор метаданных - это список таблиц и граф, использующих данные измерения и факты, т.е. это технические метаданные. Наконец, для документирования процессов ETL (extraction, transformation, loading - извлечение, преобразование и загрузка) и создания витрин данных необходима информация о тех шагах, из которых они состоят, т.е. это метаданные о процессах.
Для этих метаданных заинтересованными сторонами являются те, кто занимаются моделированием данных, а также разработчики ETL, витрин данных и отчетов. Помимо этого, такие метаданные нужны для работы с инструментами ETL и отчетности. Для консолидации метаданных требуются все элементы метаданных, их классификация, а также информация о том, кто и какие именно данные использует.
Следующий шаг - моделирование решения для работы с метаданными. В организации было принято решение создать свою метамодель, которая бы учитывала требования к модели данных, процессу ETL, витринам данных и инструментам отчетности.
После создания метамодели необходимо определить общую архитектуру. Было решено создать единый репозиторий для метаданных и определить процесс, который обеспечит его наполнение из всех систем. Например, после определения измерений и фактов метаданные экспортируются из инструментов моделирования данных и сохраняются в репозитории. Информация о процессах ETL создается вручную и также сохраняется в репозитории. Репозиторий инструментов отчетности наполняется с помощью заранее определенной технологии. Для выполнения требований отчетности, предъявляемых к метаданным, была создана система отчетности на основе интернета, которая создает запросы к репозиторию для получения информации.
После создания такого решения консолидация метаданных может считаться практически законченной. Следующая проблема - обеспечение долговременной работы данного решения. Например, как должен обрабатываться новый элемент или измерение, созданные в модели данных? Как вносится информация о новом процессе ETL или новом отчете? Все это определяется процессом поддержки метаданных. Для моделей данных периодически используется процесс синхронизации репозиториев инструментов и метаданных. Для ETL и отчетности существуют аналогичные процессы.
Заключение
Важность метаданных для корпораций уже общепризнанна. При работе с метаданными очень важно предварительно выработать соответствующую стратегию. Также важно понимать, что метаданные не являются универсальным средством для управления данными. Это мощное средство, которое может существенно улучшить качество анализа данных в корпорации, тем самым способствуя росту эффективности ее работы. При этом важно не распыляться в поисках абсолютно совершенного решения, а создавать решение, наиболее оптимальное для конкретного бизнеса.
Волоконная оптика дороже кабелей с медными жилами, но с каждым годом спрос на нее растет. Отчасти это происходит из-за того, что технология монтажа стала намного проще, а стоимость необходимого инструментария постоянно снижается. Без преувеличения можно сказать, что оптическое волокно получило массовое распространение в телекоммуникациях.
Одно из серьезных ограничений в использовании волоконно-оптических кабелей — необходимость особого, аккуратного отношения к их укладке, разделке, соединению и оконцовке, т. е. абсолютно ко всем элементам технического процесса монтажа кабельной линии. Ошибки обходятся весьма дорого — от замены испорченного соединителя до установки соединительной муфты на месте поврежденного кабеля. Тем не менее оптическое волокно активно вытесняет медь не только на магистральных участках сетей связи общего пользования, где почти все новые линии строятся на основе волоконно-оптических линий связи, но даже и на магистральных (вертикальных) участках СКС.
Некоторые особенности работы с волоконно-оптическими кабелями (ВОК) рассматривались в предыдущих номерах, в разделах, посвященных вопросам укладки кабеля. В основном они сводились к набору специальных приемов для захвата кабеля при втягивании в канал, чтобы обеспечить равномерность приложенного тягового усилия, ограничить его максимально допустимым уровнем, а также строго выдержать норму минимального радиуса изгиба. Для успешного выполнения этих задач создан целый набор монтажных приспособлений: кабельные чулки и захваты, электрические и гидравлические тяговые лебедки с электронным управлением и ограничителем усилия, а также защитные устройства, смазка и т. п. «мелочи». Теперь настал черед уделить внимание инструментарию для всех прочих операций.
Основные трудности, которые приходится преодолевать при резке волоконно-оптических кабелей, — броневой покров (стальная лента или стальная проволока) и внутренние силовые элементы (стальной трос). Поскольку оптическое волокно чувствительно к осевым и радиальным деформациям, то волоконно-оптические кабели имеют их в большем количестве, чем медножильные. Это касается не только кабелей для внешней прокладки, но и тех, что предназначены для укладки в зданиях. Правда, последние не всегда содержат силовой элемент из стали. Бронирование, если таковое имеется, осуществляется тонкой стальной или алюминиевой гофрированной фольгой. А так называемые мини-кабели, которые используются для изготовления коммутационных шнуров и выполнения горизонтальных участков СКС, представляют собой одиночное или двойное оптическое волокно в буферном покрытии с одним или двумя защитными слоями полимерной изоляции. Так или иначе, но для большинства волоконно-оптических кабелей недорогие кабелерезы для медных кабелей непригодны. Для них требуется более дорогой инструмент, лезвия которого рассчитаны на резку стали. Впрочем, такой же инструмент необходим и для резки бронированных медножильных.
Первые этапы разделки волоконно-оптических кабелей (удаление верхнего слоя защитных и броневых покровов) выполняются теми же инструментами, что и разделка медножильных кабелей. Никаких особенностей здесь нет — полимерная изоляция и фольга вскрываются резаками, а стальная проволока выкусывается бокорезами. Однако без применения нескольких специальных инструментов не обойтись. Во-первых, это ножницы с керамическими лезвиями или кусачки для удаления нитей из кевлара, которые часто применяются для упрочнения кабеля. Обычные ножницы эти тонкие, гибкие и прочные волокна не режут, а выдавливают или гнут. Во-вторых, это приспособление для снятия полимерной изоляции с мини-кабелей. При выполнении работы не универсальным, а специализированным инструментом риск повреждения оптического волокна существенно снижается, так как его рабочие поверхности имеют фиксированную настройку.
Стоит отметить, что важно хорошо знать конструкцию разделываемого кабеля, так как последний слой защитного покрытия кабеля или изоляцию модулей (групповых элементов, содержащих несколько волокон) нужно удалять с особенной аккуратностью. После удаления всех защитных слоев открывается доступ к одиночным оптическим волокнам в буферном покрытии. На этом сходство заканчивается, и далее работать с волоконно-оптическими кабелями можно только специальным инструментом.
Разделка кабеля может выполняться для оконцовки (монтажа разъемных соединителей) или сращивания (сварки или монтажа неразъемных соединителей).
Разъемные соединители монтируются на мини-кабели или на оптическое волокно в буферном покрытии; для оптического волокна их существует великое множество (ST, SC, SMA, FC, LC, FJ, MT и др.). Некоторые из них выпускаются еще и в нескольких разновидностях, предназначенных для оконцовки различного оптического волокна (многомодового, одномодового, разного диаметра, с различной толщиной оболочки) и отличающихся некоторыми деталями конструкции и технологии монтажа. Такое разнообразие не слишком осложняет работу монтажников. Грамотная техническая политика позволяет резко уменьшить число разновидностей кабелей и соединителей для волоконно-оптических линий связи. Иногда ограничения вытекают из особенностей применяемого оборудования, иногда — оформляются в виде внутреннего стандарта организации. Подобные ограничения и правила просто необходимы, если помнить, что существенная часть достаточно дорогого инструмента и приспособлений предназначена только для оптического волокна или соединителей определенного вида. А в силу высочайших требований к точности обработки и монтажа использование непредусмотренного технологией инструментария почти всегда заканчивается браком в работе. В значительной степени результат зависит и от качества расходных материалов: клеев, растворителей, безворсовых салфеток, шлифовальной и полировальной бумаги.
Итак, после разделки кабеля по шаблону до оптического волокна в буферном покрытии наступает наиболее ответственный момент. С помощью особого инструмента, рассчитанного на оптическое волокно определенного размера, с него удаляют буферное покрытие. Основная проблема — не повредить при этом само волокно, так как при небольшом задире или сколе всю работу придется выполнять еще раз. Поскольку внешне инструменты для этой операции выглядят абсолютно одинаково, производители используют для их маркировки различные цвета.
Затем производится сборка соединителя. Оптическое волокно продевается сквозь отверстие наконечника соединителя и фиксируется с помощью различных видов клея: термоклея (становится пластичным при нагреве), эпоксидного компаунда (полимеризуется благодаря реакции между двумя смешанными компонентами), универсального клея (твердеет после испарения растворителя) или клея с отвердением под воздействием ультрафиолета. Отверстие заполняется клеем с помощью шприца (исключение составляет термоклей, который наносится в процессе производства разъемов). Однокомпонентный клей поставляется уже расфасованным в шприцы, а двухкомпонентный — в отдельной таре. Полученная сборка нагревается в печке (для ускорения процесса отвердения эпоксидного компаунда или разогрева термоклея) или облучается ультрафиолетом.
После склеивания излишки оптического волокна удаляются, а торец сердечника шлифуется и полируется. Для удаления излишков на поверхности волокна резаком (скрайбером) наносится царапина. Резаки могут иметь различный профиль: лезвие (металл, карбид или керамика) либо конус (алмаз или корунд). После нанесения риски волокно отламывается.
Дальнейшая обработка торца выполняется на мате или стекле на нескольких листах наждачной бумаги с убывающим размером абразивного элемента (шлифовальная, полировальная, доводочная). Для фиксации сердечника строго перпендикулярно к поверхности наждака применяется оправка, в которую устанавливается обрабатываемый соединитель. При больших объемах эта операция может быть автоматизирована за счет использования шлифовальной машины.
Качество обработки проверяется с помощью микроскопа. Выпускаемые модели контрольных микроскопов отличаются степенью увеличения и конструкцией. Особенно удобен защитный фильтр для глаз — для блокирования излучения на случай, если оно окажется в подключенном волокне.
Все инструменты для работы с волоконно-оптическими кабелями можно приобрести по отдельности, но чаще всего они поставляются в специально составленных комплектах, куда входит не только инструмент, но и вся необходимая для проведения работ тара, дозаторы, распределители, расходные материалы и защитные средства. Для удобства хранения все это упаковано в органайзер (сумку или чемодан). Восполнение расходных материалов также осуществляется подобранными комплектами.
В зависимости от поставленных задач предлагается как скромный набор минимально необходимых для обработки одного типа оптического волокна средств, так и полный набор для работы с любым оптическим волокном. А вот комплектов, универсальных с точки зрения обрабатываемых разъемных соединителей, очень мало. Объясняется это просто — часть инструмента для их монтажа поставляется только производителями самих соединителей.
Несколько слов тем, кому придется выполнять работы с волоконно-оптическими кабелями на улице. Для защиты от пыли и осадков, а также создания необходимого микроклимата используются теплоизолированные палатки и боксы. Первые легко переносятся и собираются в любом месте; вторые устанавливаются на шасси автомобиля и прицепа.
GPRS (General Packet Radio Service) - это новая перспективная технология, стандартизация которой началась в 1993 году в European Telecommunication Standards Institute (http://www.etsi.org/), позволяющая работать в сети Internet, используя обычный мобильный телефон. С помощью GPRS, пользователи могут работать со своей электронной почтой, с обычными Web-серверами (а не со специальными WAP-версиями) и т.д. Основное достоинство GPRS-сетей состоит в том, что пользователь оплачивает только объем передаваемой/получаемой информации, а не время нахождения в сети.
До разработки технологии GPRS (http://www.gsmworld.com/technology/gprs/index.shtml), абонент оплачивал все время соединения независимо от того, использовал он установленный канал передачи данных. Иными словами, ресурсы сети задействованы только во время непосредственной передачи данных от телефона. Во время пауз (например, просмотр полученной электронной почты) ресурсы сети предоставляются в распоряжение других абонентов. Кроме того, технология GPRS является промежуточным этапом при переходе от сетей 2 поколения (GSM) к 3-му (UMTS). В GPRS максимально возможная скорость передачи данных составляет 171,2 Кбит/с - это почти в 12 раз быстрее работы передачи данных в обычных сетях GSM (9,6 Кбит/с). Однако на данный момент скорости не так высоки - обычно 30-40 Кбит/с. В настоящее время три крупнейших сотовых сети России (МТС, БиЛайн, Мегафон) предлагают своим абонентам услуги GPRS. Потенциальное число абонентов технологии GPRS в России - 17,8 миллионов человек, именно такое количество абонентов сотовой связи насчитывалось в России к концу 2002 года. Реальное же число желающих воспользоваться преимуществами этой технологии пока не так велико. В частности, к началу декабря 2002 года в БиЛайне, пионере GPRS в России, насчитывалось всего 25000 абонентов.
Архитектура GPRS
Если не вдаваться в глубокие технические подробности, то технология работы GPRS выглядит следующим образом. Архитектура GPRS расширяет стандартные компоненты GSM новыми или обновленными элементами. В целом, таких элементов всего 4, из которых только 2 не были известны в технологии GSM.
Мобильная станция
MS (mobile station) - это мобильная станция, в качестве которой может выступать переносной или карманный компьютер, мобильный телефон или иное устройство, поддерживающее технологию GPRS. Функционально данный элемент состоит из 2-х компонентов, которые могут быть выполнены как в виде единого устройства (например, мобильный телефон Sony Ericsson T68i), так и в виде самостоятельных устройств:
терминальное оборудование (terminal equipment, TE), например, переносной компьютер;
мобильный терминал (mobile terminal, MT), например, модем.
В зависимости от типа оборудования и возможностей сети данная станция может работать в одном из 3-х режимов работы:
Класс A - позволяет мобильной станции в одно и то же время передавать как данные, так и голос, т.е. одновременно работать в GSM- и GPRS-сетях.
Класс B - позволяет мобильной станции передавать и данные и голос, но в разные моменты времени, т.е. не одновременно.
Класс C - позволяет мобильной станции работать только в режиме GPRS.
При подключении к сети GPRS, мобильная станция (а точнее элемент TE) получает IP-адрес, который не меняется до момента отключения мобильного терминала (MT); больше того, мобильная станция может даже и не "подозревать" о том, что она является мобильной. Мобильная станция устанавливает соединение с узлом обслуживания абонентов GPRS, описываемым далее.
Базовая станция
BSS (base station system) - это базовая станция, которая принимает радиосигнал от мобильной станции и, в зависимости от того, что передается (голос или данные), транслирует трафик:
на центр коммутации (mobile switching center, MSC), являющийся стандартным элементом сети GSM, или на узел SGSN, отвечающий за обработку входящих/исходящих данных GPRS.
Узел обслуживания абонентов GPRS
Обслуживающий узел (serving GPRS support node, SGSN) является основным компонентом GPRS-сети. Он транслирует IP-пакеты, посылаемые/получаемые мобильной станцией. По своей сути, это такой же центр коммутации, как и MSC в GSM, но в отличие от последнего, он коммутирует пакеты, а не каналы. Как правило, такой узел построен на базе ОС Unix и имеет свой IP-адрес. С точки зрения безопасности, на SGSN возложены функции:
Проверки разрешений абонентов на пользование запрашиваемых услуг (аутентификация). Механизм аутентификации GPRS совпадает с аналогичным механизмом в GSM.
Мониторинг активных абонентов.
Регистрация новых абонентов.
Шифрование данных. Алгоритм шифрования в технологии GPRS (GEA1, GEA2, GEA3) отличаются от алгоритмов шифрования в GSM (A5/1, A5/2, A5/3), но разработаны на их основе.
Узел маршрутизации GPRS
Узел маршрутизации (gateway GPRS support node, GGSN), также является важнейшим элементом технологии GPRS и отвечает за прием/передачу данных из внешних сетей, например, Internet или GPRS-сети другого оператора связи. С точки зрения внешней сети GGSN - это обычный маршрутизатор (как и SGSN, построенный на базе Unix), который принимает данные для всех подписчиков услуг GPRS. Помимо маршрутизации, GGSN отвечает за выдачу IP-адресов и тарификацию услуг.
Другие элементы GPRS-сети
Home Location Register (HLR) - это реестр собственных абонентов сети, которая хранит информацию о каждом человеке, оплатившем услуги оператора GPRS именно данной сети. В частности, HLR хранит информацию о дополнительных услугах, параметрах аутентификации, IP-адресе и т.д. Обмен данной информацией происходит между HLR и SGSN.
Visitor Location Register (VLR) - это реестр перемещений, которая хранит информацию о каждой мобильной станции, находящейся в данный момент в зоне действия SGSN. В VLR хранится та же информация об абоненте, что и в HLR, но только до тех пор, пока абонент не покинет географическую зону, обслуживаемую этим реестром перемещений.
Equipment Identity Register (EIR) - это реестр идентификационных данных оборудования, который содержит информацию, позволяющую блокировать вызовы от украденных, мошеннических или иных неавторизованных устройств.
Механизмы безопасности GPRS
Если посмотреть внимание на рис.1, то можно выделить следующие фрагменты GPRS-сети, на безопасность которых необходимо обратить соответствующее внимание:
безопасность мобильной станции
безопасность соединения между мобильной станцией и узлом обслуживания SGSN
безопасность данных в процессе их передачи по сети GPRS
безопасность данных в процессе их передачи между различными операторами GPRS-услуг
безопасность данных в процессе их передачи в сети открытого доступа, например, Internet.
Безопасность мобильной станции
Наибольший интерес вызывает безопасность мобильного телефона, который в терминах GPRS является мобильной станцией. Его безопасность складывается из двух составляющих:
SIM-карта
сам телефон
SIM-карта (Subscriber Identity Module) - это модуль идентификации абонента. В SIM-карте содержится информация о сервисах, предоставляемых абоненту, независимая от типа используемого мобильного оборудования. Эта карта может вставляться в любой другой GSM терминал, при этом абонент получает возможность использовать этот терминал для получения всех сервисов системы, на которые он подписан. С точки зрения безопасности SIM-карта отвечает за идентификацию абонента и аутентификацию мобильного телефона в GPRS-сети. Она содержит идентификатор IMSI, индивидуальный ключ аутентификации абонента длиной 128 бит Ki, алгоритм генерации ключей шифрования A8 и алгоритм аутентификации A3 и разумеется PIN-код для доступа к функциям карты. Алгоритм A5 наряду с IMEI включен в состав программного обеспечения телефона и обеспечивает его защиту. Каждый абонент в GPRS-сети имеет уникальный международный идентификатор мобильного абонента (IMSI, International Mobile Subscriber Identity), хранимый в SIM-карте. IMSI состоит из 3 элементов:
трехразрядный код страны (для России - 250)
двухразрядный код сети (для МТС - 01, для Билайн - 99, для СМАРТС - 07 и т.д.)
десятиразрядный код абонента (Mobile Subscriber Identity Number, MSIN).
[pagebreak]
Алгоритм A8 отвечает за генерацию ключей шифрования, который, используя случайное число, передаваемое на мобильный терминал в момент соединения с сетью, и ключ Ki генерит 64-битный ключ шифрования трафика. Так как индивидуальный ключ Ki имеется не только у абонента, но и хранится в реестрах HLR и VLR, то и абонент и оборудование сети создают одинаковый ключ шифрования, который и используется для защиты передаваемых данных.
Алгоритм A3, отвечающий за аутентификацию абонента, похож на алгоритм A8 и также использует случайное число, получаемое в момент подключения к сети и индивидуальный ключ абонента. Для доступа к функциям SIM-карты необходимо использовать специальный персональный код (другими словами, пароль) PIN (Personal Identification Number), после 3-х неправильных попыток ввода которого, SIM-карта блокируется.
Безопасность самого телефона, как уже было сказано выше, обеспечивается двумя механизмами:
алгоритмом шифрования A5, который обеспечивает защиту данных, циркулируемых между мобильной станцией и узлом SGSN.
Уникальным 14-тиразрядным международным идентификатором аппаратуры мобильной связи (International Mobile Equipment Identity, IMEI), который однозначно идентифицирует телефон. Узнать этот номер очень просто - достаточно набрать на телефоне комбинацию *#06#. Если высвеченное число не совпадает с тем, что указано на задней крышке телефона, то вероятнее всего вы пользуетесь взломанным аппаратом. Именно эти номера хранятся в реестре EIR. Данный реестр ведет три типа списков IMEI:
"белый" список, содержащий идентификаторы всех разрешенных аппаратов.
"серый" список, содержащий идентификаторы всех незапрещенных аппаратов, но используемых для различных целей, например, тестирования и т.п.
"черный" список, содержащий идентификаторы всех запрещенных аппаратов. Как заявил в одном из интервью вице-президент МТС (http://www.mts.ru/press/speech9.html) Михаил Сусов "Сейчас между операторами (в России - А.Л.) проводятся переговоры о создании единого "черного списка" краденых телефонов".
Надо понимать, что идентификаторы IMEI и IMSI - независимы между собой. Более того - они решают различные задачи: IMEI идентифицирует мобильный терминал, а IMSI - абонента.
Безопасность соединения мобильной станции с узлом SGSN
В процессе подключения мобильной станции, описываемом далее, между ней и узлом SGSN происходит выбор версии используемого в дальнейшем алгоритма шифрования GPRS-A5. В 3-м квартале 2002 года началось внедрение третьей версии этого алгоритма (A5/3), которая может использоваться не только в GSM-, но и в GPRS-, HSCSD- и EDGE-сетях. Данный алгоритм разработан на базе алгоритма "Казуми" (Kasumi), в свою очередь разработанного на базе алгоритма MISTY компании Мицубиси. Как утверждается в пресс-релизе Ассоциации GSM (http://www.gsmworld.com/news/press_2002/press_15.shtml), A5/3 обеспечивает на сегодняшний день практически 100-процентную защиту передаваемых данных. Однако не стоить безоглядно верить этому утверждению. Аналогичные заявления делались и для предыдущих версий алгоритма A5, история которого начинается с 1987 года, однако они были успешно взломаны.
В сетях GPRS используются алгоритмы семейства A5 - GEA1 и GEA2, а после разработки A5/3 - начинается внедрение созданного на его базе алгоритма GEA3.
Безопасность данных в процессе их передачи по сети GPRS
Все данные между узлами поддержки (SGSN и GGSN) передаются с помощью специального протокола GTP (GPRS Tunneling Protocol), который инкапсулирует в себя любые пользовательские протоколы, например, HTTP, Telnet, FTP и т.д. По умолчанию GTP-трафик не шифруется. Кроме того, опорная сеть строится на базе частных IP-адресов, описанных в RFC 1918 (http://www.ietf.org/rfc/rfc1918.txt), что обеспечивает невозможность прямого доступа к сетевому оборудованию из внешних сетей.
Безопасность в процессе взаимодействия с различными операторами GPRS-услуг
Безопасность возлагается на устройства, называемые пограничными шлюзами (border gateway, BG), которые очень похожи на обычные межсетевые экраны, защищающие корпоративные сети от посягательств злоумышленников. В частности, этот шлюз защищает оператора от атак, связанных с подменой адреса (IP Spoofing).
Настройка такого шлюза включает в себя создание правил, разрешающих входящий/исходящий пользовательский трафик, данные биллинговой системы, аутентификацию роуминговых абонентов и т.п. Дополнительно на пограничный шлюз может быть установлено программное обеспечение, организующее VPN между различными GPRS-операторами.
Помимо встроенных в пограничный шлюз защитных механизмов, существует возможность использования продуктов третьих фирм. Первым таким решением стал межсетевой экран Firewall-1 GX компании CheckPoint Software (http://www.checkpoint.com/products/solutions/firewall-1gx.html), который, будучи установлен на пограничном шлюзе или узле GGSN повышает защищенность сети GPRS-оператора от возможных несанкционированных действий.
Безопасность в процессе взаимодействия с Internet
Основные механизмы безопасности реализованы на узле GGSN, в состав которого входит межсетевой экран, который определяет тип входящего и исходящего GPRS-трафика. Задача межсетевого экрана, входящего в состав GGSN, защитить мобильную станцию от атак внешних (из Internet) хакеров. Защита от атак с других мобильных станций возлагается на узел SGSN. Для предотвращения доступа к сетевому оборудованию опорной сети от внешних злоумышленников используется трансляция адресов (network address translation). Все остальные механизмы защиты могут быть взяты из классической практики обеспечения информационной безопасности Internet-сетей и устройств, например, аутентификация при помощи серверов RADIUS или защита трафика с помощью IPSec.
Процедура подключения мобильной станции
Упрощенно процесс подключения абонента, желающего воспользоваться услугами GPRS, выглядит следующим образом: Мобильная станция посылает запрос (Attach Request) на получение доступа к сети, который содержит ряд параметров, в т.ч. и IMSI.
Узел SGSN, получив такой запрос, проверяет наличие аутентифицирующей данного абонента информации в своей базе. Если такая информация отсутствует, то SGSN посылает запрос в реестр HLR, который возвращает т.н. аутентификационный триплет, содержащий:
Случайное число, используемое в алгоритмах A3 и A8 для выработки ключа шифрования и аутентификации абонента.
32-хразрядный ключ аутентификации абонента, который вырабатывается на основе индивидуального ключа, хранящегося как на мобильной станции, так и в реестре HLR.
Ключ шифрования данных, получаемый также на базе индивидуального ключа абонента.
Полученное случайное число передается на мобильную станцию, которая на его основе вырабатывает ключ шифрования и ключ аутентификации. Т.к. индивидуальные ключи, хранящиеся в реестре HLR и на мобильной станции совпадают, то и ключи шифрования и аутентификации также должны совпадать, что и является фактом правомочности запроса данным абонентом оплаченных GPRS-услуг.
После идентификации абонента осуществляется идентификация оборудования, которое посылает на SGSN идентификатор IMEI. Узел SGSN в свою очередь проводит проверку данного оборудования по реестру EIR.
После аутентификации абонента и оборудования происходит процедура определения местоположения абонента (с использованием реестров HLR и VLR), после чего происходит завершение процедуры подключения мобильной станции к сети GPRS. В том случае, если мобильная станция не смогла пройти аутентификацию, то SGSN посылает на нее сообщение Attach Reject.
Заключение
В заключение хочу добавить, что, при создании технологии GPRS (как и при создании многих современных сетевых технологий) вопросам безопасности внимания уделялось недостаточно. Многие аспекты не описаны и отданы на откуп операторам, которые далеко не всегда уделяет безопасности первостепенное внимание, что приводит к печальным последствиям. Специалистами найдено уже немало недостатков технологии GPRS, но это уже тема другой статьи
Этот прием поможет значительнее, чем любой другой из наших советов, ускорить работу Windows.
В ходе начальной загрузки Windows обращается к различным папкам в поисках программ, которые нужно запустить немедленно после завершения этой процедуры.
Часть таких программ выполняется в приоритетном режиме, но большинство незаметно функционирует в фоновом режиме, потребляя системные ресурсы. В Windows 98 SE и последующих версиях ОС есть утилита System Configuration Utility. Введите в диалоговом окне Run или панели Address команду msconfig, чтобы вызвать утилиту System Configuration Utility и перейдите к закладке Startup.
Здесь можно отключить ненужные, на ваш взгляд, элементы, например запуск медиа-проигрывателей. В результате отключения только несущественных программ ускорится лишь загрузка ОС.
Поскольку эти программы не удаляются из процесса начальной загрузки, а просто блокируются, их легко активизировать позднее. Еще один простой прием, позволяющий избавиться от нежелательных элементов начальной загрузки, - воспользоваться утилитой Startup Cop лаборатории PCMagazine, которую можно бесплатно загрузить с узла www.pcmag.com/utilities.
Конечно, необходимо заглянуть также в группу Startup (в меню Start) и удалить все программы, автоматический запуск которых в процессе начальной загрузки компьютера не требуется.
Если у вас нет полной уверенности в том, какие программы действительно необходимо запускать при начальной загрузке, откройте редактор Regedit и перейдите в раздел HKEY_LOCAL_MACHINE\SOFTWARE\Microsoft\Windows\CurrentVersion\Run. Там вы найдете информацию об остальных программах, запускаемых при загрузке Windows.
Мы не устаем напоминать о пользе клавишных комбинаций быстрого вызова. Несомненно, многие операции с клавиатуры выполняются быстрее, чем мышью. Мы составили список наиболее полезных комбинаций клавиш.
CTRL ESC: Выводит на экран меню Start (если на клавиатуре нет клавиши с логотипом Windows).
ALT ESC, ALT SHIFT ESC: Циклическое переключение между окнами всех открытых программ в обоих направлениях. Удерживая нажатыми клавиши ALT или ALT SHIFT, нажимайте ESC необходимое число раз.
ALT TAB: Циклическое переключение между пиктограммами окон открытых программ для выбора какой-то из них. Удерживая клавишу ALT, нажимайте TAB для перехода от одной программы к другой. Чтобы активизировать нужную программу, следует отпустить обе клавиши.
CTRL F6 или CTRL SHIFT F6: Циклическое переключение в обоих направлениях между окнами всех открытых документов одной программы, например Microsoft Word.
SHIFT DEL: Действительно удаляет файлы, а не просто помещает их в Корзину.
SHIFT и любая клавиша со стрелкой: Выделение нескольких последовательных элементов в списке или файлов в папке.
Иногда избыток пиктограмм затрудняет поиск нужных объектов. Поэтому полезно провести чистку меню, в частности, удалить ненужные пиктограммы. Чистка и упорядочение «рабочего стола» - общепринятая практика, но многие пользователи никогда не удаляют лишние пиктограммы и не приводят в порядок меню Start.
Возьмем, к примеру, файлы Read me. Откройте меню Start, перейдите в раздел All Programs и загляните в папку AOL Instant Messenger. Подумайте, действительно ли вам нужен ярлык для лицензионного соглашения?
Если нет, щелкните на нем правой клавишей мыши и выберите из меню пункт . Тоже самое можно сделать со всеми папками и файлами, к которым вы через это меню не обращаетесь.
При желании можно изменить порядок следования элементов в меню Start: перемещение пиктограмм и папок и даже перенос их в подменю выполняются с помощью мыши.
Чтобы расположить элементы в алфавитном порядке, нужно щелкнуть на меню правой клавишей мыши и выбрать пункт Sort by Name.
В Windows XP можно поместить пиктограммы на первый уровень меню Start (в верхней левой части), щелкнув правой клавишей мыши или просто переместив их туда мышью.